密封垫片拆卸顺序：卸除垫片上的预紧力、打开静密封装置、取出垫片、清除垫片残渣。
密封垫片拆卸有如下方法：
1.匀卸法
对称、均匀、轮流回松法兰螺栓1/4～1圈，然后正式卸下螺栓。
2.除锈法
螺纹处浸透煤油或除锈剂，清除锈物，增加润滑，便于零件的拆卸。
3.胀松法
用楔铁等工具插入法兰间，胀松待卸法兰
4.顶杆法
对锈死、粘接的垫片处，先卸下螺栓，后关闭阀门，密封垫圈尺寸，用阀杆顶开阀盖。
四氟包覆不锈钢波纹垫片
5.敲击法
利用铜棒、手锤等工具敲打阀体，海南密封垫圈，使零件和垫片振松后拆卸。
6.浸湿法
用溶剂、煤油等浸湿垫片，使其软化或剥离密封面后拆卸。
7.冲环法
自紧密封垫是用四开环固定的，环槽间隙小又无扳手位，当四开环腐烛后拆卸很困难。可在阀外对槽钻拆卸孔，用平头样冲拆卸四开环。
8.铲刮法
利用铲刀斜刃紧贴密封面，铲除垫片及其残渣此法特别适于胶垫片和橡胶石棉垫片。
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密封垫片对“温度”的影响到底有大呢？
工作环境（场合）中的“温度”（包括高温、低温）对密封垫片所性能会有很明显的影响，因为当温度的时候，密封告诉您一方面会降低密封材质的物理强度，而另一方面会使密封垫片产生变形、龟裂等影响，以致使螺栓载荷发生变化。
这类数据也得到一些特性曲线。就令人满意的密封垫片密封材质而言，相对来说，随着温度的，变形的增加很小，这说明螺栓载荷的变化也很少。应该指出，在引起螺栓载荷减小的压缩载荷下，变形意味着厚度减小，从而也就减少了残余应力。例如，随温度而有较大变形的劣质密封垫片密封材质会表出较大的松弛，实际上在中等的内压和高温下，就会发生压坏或挤出现象。
温度变形曲线还表明密封材质可能变软件或可塑的临界温度，在出现这种变化时，曲线会有一个明确的拐点。在达到拐点之前，性能可能一直是相当令人满意的，但这个拐点规定了作为密封垫片密封材质的g使用温度。在其他一些情况下，当接近密封材料的g使用温度的时候，变形量的降低可能是递减的，没有明显的急剧变化。这就是密封垫片的温度影响的所有资料了。
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一. 金属垫片材料
1. 碳钢:
推荐d工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。
2. 304不锈钢
18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐d工作温度不超过760℃。在温度-196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢
含碳量不超过0。03%。推荐d工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。
4． 316不锈钢
18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐d工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢
推荐d连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更y秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。
6． 20合金
45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐z大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，密封垫圈哪家好，布氏硬度约160。
7． 铝
铝（含量不低于99%）。铝具有y秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐z大连续工作温度不超过426℃。
8． 紫铜
紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐z大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。
9． 黄铜
（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和y炔。推荐z大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约58。
10．哈氏B-2
（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。推荐z大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化q气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。
11．哈氏C-276
16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。推荐z大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝s或浓度达到70%的沸腾硝s具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。
12．英科耐尔600
镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。推荐z大工作温度不超过1093℃。在高温条件下具有高的强度，密封垫圈找哪家，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。
13．蒙乃尔400
（铜30%、镍推荐z大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。在f酸、氯化b、b介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。被广泛用于制造氢f酸的设备。布氏硬度约120。
14．钛
推荐z大工作温度不超过1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝s腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。布氏硬度约216。
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