随着科学技术的进步，液压设备也随之大幅度优化发展以满足社会经济的需求。其应用已经普遍运用在各个行业中。液压设备种类特别繁多，但也有其共同的特性。液压原件排油或压力产生的常见问题
1.液压原件不排油或无压力，产生的原因可能由叶片泵配油盘与泵体接触不良或叶片在滑槽内卡死导致。对应的措施有，及时修理接触面并重新调整或清洗滑槽和叶片，重新安装。
2.原动机和液压泵运行中转向不同步，油箱油位过低吸油管或滤油器堵塞，对于这个问题相对应的解决方案，缠绕液压机，及时纠正调试转向，补油至油标线，清洗吸油管路或滤油器，使其畅通。
3.启动时转速过低，进油口漏气。解决方案有使转速达到液压泵的转速以上更换密封件或接头。
注意配管部份泄漏情况：液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。新机运转的三个月内应注意运转状况：在新机运转期间内，缠绕液压机报价，应把握运转状况检查，例如机件的保养，缠绕液压机定制，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。给工程机械更换新的液压泵是需要注意很多地方的。液压泵是一种比较精密的设备，属于整机中非常重要的一部分。
液压泵传动轴接受较大径向力，除经专门规划的液压泵能接受较大的径向力外，大多数液压泵的传动轴不能接受较大径向力。假如轴接受径向力较大，将会使泵内的有关零件受力状况很恶劣，或使液压泵内的密封容积不能正常形成，然后较早地致使液压泵的损坏。恒功率调速回路忌讳独自运用，定量泵和变量马达构成恒功率调速回路。一般都需求调速回路具有较大的速度刚性。该回路的速度刚性和马达排量的平方成正比，变量马达的排量减小时，速度刚性会急剧下降，而且所能翰出的转矩也会减小，因此这种回路很少独自运用。
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