不锈钢精密铸造铸件质量的分级：
在不锈钢精密铸造铸件质世标准中，将祷件分为合格品、一等品、优等品3个等级?合格品指外观质量和内在质量符合现行或行业标准，生产过程和质稳定，硅溶胶铸造，用户评价能满足使州性能的铸件；一等品指外观质谊和内在质坦符合现行或行业标准，生产过程和质址稳定，用户评价质讨达到内先进水平的铸件优等品指外观质进和内在质谊符合现行或行业标准，生产过程和质滅稳定，低合金铸造，用户评价质进达到水平，在国际市场上有竞争能力的铸件。有一项不达标则为不合格，广义的铸件缺陷指铸件质虽指标特性没有达到分等标准，铸件生产厂质量管理差，产品质量得不到有效保证。
狹义的不锈钢精密铸造铸件缺陷是铸件上可检测出的、包括尺寸与重里超差，外观质里低，内部质量不健全，材质不符合验收技术条件及其他瑕疵等。
缺陷还可按其可消除程度分为可消除缺陷和不可消除缺陷。例如，不锈钢精密铸造铸件的致密度不高(存在不可消除的疏松），内部的残余应力难以控制，就属于不可消除缺陷，可消除缺陷是具体的，姑可检测出来的.应及时找出原因，有效地予以纠正在铸件质齿分等通则中，质量等级以外的铸件称为不合格品，铸件作为商品，如不满足订货合同规记的要求也是不合格品不合格品也称不良品，可分为废品、次品、返修品和回用品（凹炉料）.废品是指不符合规定要求不能正常使用的产品，或是铸件缺陷无法修补或 修补费用太高，经济上不合算的不合格品.
熔模精密铸造主要制壳工艺的优缺点
水玻璃即硅酸钠，是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、尖科技领域；那么，水玻璃铸造工艺怎么样？硅酸钠的用途有哪些呢？下面就随小编一起来看看吧。
熔模铸造工艺怎么样
以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、尖科技领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等……
精铸生产中产生的粉尘主要为金属碎屑、非金属颗粒、碎钢丸和型壳在零件上剥离产生的细砂粉末。
精密铸造在抛光过程中，产生的粉尘主要为金属粉尘，当金属积累到后的与明火或者温度的碰撞，会引发安全隐患，不仅危机工人的生命安全，更是将工厂毁于一旦。
应用传统的除尘方法会随设备的老化，消除不及时或瞬间产生太多粉尘而不能完全去除，漂浮在空气中，严重影响工作环境，给安全生产带来隐患。
根据精密铸造厂情况，设计以下两种除尘方案：
局部排风系统设计
排风集中在产生粉尘的局部地点设置捕集设置，铸造，将粉尘排走，以控制粉尘在室内扩散，用新鲜空气把整个车间粉尘浓度稀释到zui低，这种方式成本低，但治标不治本。
整体除尘治理法
针对铸造粉尘产生点进行、收集、净化，投资少，净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。
如对于极易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。
对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备，对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备，对原料及废砂的运输、收集过程和设备等，都应配置相适应的防尘、除尘措施。
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