厦门欣迈科技有限公司主营涡流探伤，涡流检测，在线涡流探伤仪、涡流检测设备、AIM电缸等，可轻松实现对各种汽车、飞机、风电等高要求零部件的无损探伤及检测；同时提供检测咨询服务。欢迎来电咨询！
磨削烧伤普通冷却方法：1.磨削液喷嘴安放位置不妥，应使喷嘴尽可能靠近磨削区。2.冷却液喷嘴加装空气挡板。3.使用内冷却砂轮：内冷却法是将经过严格过滤的冷却液通过中空主轴引入砂轮的中空腔内。由于离心力的作用，检测用研磨烧伤对比试块，将切削液沿砂轮孔隙向四周甩出，直接冷却磨削区。
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假设涡流在试件表面的密度为1，随着深度的增加，试件中的涡流密度逐渐衰减。当衰减到0.37时，正好为一个渗透深度（即1个δ），或称之为一个标准渗透深度。换句话说，检测用研磨烧伤对比试块，所谓标准渗透深度指的是涡流密度由表面上的100％衰减到37％时的深度。
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什么叫涡流的趋肤效应（或集肤效应）？
涡流主要集中在被检试样的表面、亚表面，在一个渗透深度处涡流密度仅为表面的37％，检测用研磨烧伤对比试块，且当检测频率f越大，试样的电导率和磁导率越大，江门研磨烧伤对比试块，涡流的渗透深度越小。
这种现象称为趋肤效应（或集肤效应）。
因此，普通涡流仪对受检试件表面、近表面缺陷的灵敏度较高，试样深处缺陷的检测灵敏度较低，为了检测试件深处的缺陷，检测仪器必须选择较低的频率，但检测频率太低会降低仪器的灵敏度，增加误差。
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