旋转动密封泄露排除
(3)密封损坏。原因及措施：
1安装不当或粗心：利用适当的技术和工具
2轴粗糙：查看表面粗糙度和倒角技术要求
3有磨粒存在(还表现为轴磨损)，在多尘环境中配用防尘密封
(4)密封过分磨损。原因及措施：
1密封型式或材料选用错误：根据工作条件配用型式更为适合的密封
2压力过高：需根据工作条件配用型式更为适合的密封
3温度过高：需根据工作条件配用型式更为适合的密封
合理地设计轴向力平衡机构，使之能够真正充分地平衡掉轴向力，给机械密封创造一个良好的条件。对于一些电厂、石油、化工等领域应用的重要产品，在产品出厂之前，必须做到台台试验检测和发现问题和解决问题。有些重要的泵可以在转子上设计一个轴向测力环，对轴向力的大小进行随时监测，发现问题及时解决。
在条件允许的情况下，尽量设计辅助冲洗系统。冲洗压力一般要求高于密封腔压力0107～011MPa，如果输送介质属于易汽化的，则应高于汽化压力01175～012MPa。密封腔压力要根据每种泵的结构型式、系统压力等因素来计算。轴封腔压力很高时或者压力几乎接近该密封使用极限，v型密封圈供应，也可由密封腔引液体至低压区，使轴封液体流动以带走摩擦热。
机械密封件的检修
轴套检查
轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况，如果锈蚀或磨损得比较轻微，可用细砂纸打光再用，如果锈蚀或磨损的严重可采用加工后电镀的方法或换新轴套。
密封圈
密封圈经过一段使用时间后，多数情况下失去弹性或老化，一般情况下需要更换新圈。
弹簧
如果弹簧锈蚀的不严重，v型密封圈批发价，能保持原有弹性，可不更换。若锈蚀的比较严重或弹性减小的很多，则需要更换新弹簧。
对有组装盒的机械密封，要将盒清理干净，并检查凹槽是否磨损或变形，以便进行校正修复，重新开槽或更换。
机械密封件修复以后，v型密封圈，重新进行组装，组装后同样进行压力试验，然后再投入正常操作。
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