此型设备耐腐蚀耐高温。选用碳化硅及四氟乙烯—全氧基乙烯基醚共聚物(PFA)为材质,几乎可抵抗所有化学品的腐蚀。作为热交换材料,碳化硅的导热性较好,碳化硅降膜吸收器,因此仅需相当小的换热面积。并且其机械性能好,可承受较大的机械应力和热应力。
结构与特性:
该换热器由壳体及管板等组成,其关键部件是管板,每一端的管板都由两片加衬PFA的碳钢组成,确保了设备的安全运行和耐腐蚀性;
该换热器特别适用于运行强腐蚀性介质的冷凝器、冷却器、加热器及蒸发器;
所需空间小,容易操作;
操作安全性高,维修费用小
介绍下使用换热器时需要注意的一些地方。
1、注意防止板式换热器结冰:
当温度低于零摄氏度,板式换热器内外的水都会结冰,结冰以后体积增大,碳化硅降膜吸收器报价,从而造成板式换热器的胀裂。因此,安装板式换热器必须配备排水设备,以便于在板式换热器闲置时,将其中的水排出。
2、水中的污垢处理:
固体污垢:不融于水的固体,轻易堵塞管和暖交流器。纤维钝物没有能够通过换冷器,要想办法除掉。颗粒杂物不能小于0.8mm,倡议装置一个40到70目标功滤器。但功滤器必需按期保护保养。
换热器的技术特点
1.传热系数高,承压能力强;传热板片经冷冲击形成不同波纹形状结构,在板片组内板片有较多支撑点相互接触,板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流,从而使闭冷器的换热能力得到提高,承压能力得到加强。
2.分流区域:板片的进口分流区设计有流线引导槽,均匀公布流速,去除了流速死区,从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀,同事有提高了板片换热面积的利用率,对于宽度较大的板片,还增加了顺等势线均压槽,流线引导槽和顺等势均压槽交叉形式的阻力很小,从而形成了具有均流作用的分流区。
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