碳化硅换热器是由若干空气通道截面为正方形，烟气通道截面为长方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起，其空气通道和烟气通道隔层为双层，结构牢固，具有较高的机械强度，它解决了波纹型陶瓷换热器隔片开裂易漏风的现象。在空气、烟气通道交接处粘上四个L型密封件，外壳用钢板制成，中间用硅酸铝耐火纤维填充，起到密封、隔热和抗机械震动作用。空气进出口圆盘是内接式，冷、热空气在连接管内产生稳流，碳化硅换热器，流速稳定。
防止换热器泄露的方法:
水试漏办法
水试漏从字面意思理解，即把水灌入换热设备里，灌满水以后在使用水泵给设备中的水压力，列管式碳化硅换热器，等到流体有了标准的压力，才可以对换热器进行查漏测试。等到测试完成以后再对泄露处进行标记以后，在重复刚才的步骤。要是设备体积比较大、而且泄漏问题很严重的时候，压力比较低的时候就会产生泄漏，这样的话还要进行堵漏，碳化硅换热器销售，等堵漏结束之后继续重复上述步骤，这样就增加了换热设备的维修时间。因为对换热器进行灌shui和增加要花费很长的时间，而且泄漏处又要使用火补焊来焊接时，所以还要把泄漏出进行干燥，不然会使得补焊消漏的效果不理想。而且水试漏对那种比较微小的裂纹基本上发现不了。
换热器风机开车前的检查：
1、换热器风机及其周围设备（风箱、管束）是否紧固良好，有无异物。
2、认真检查换热器叶片根部与轮毂是否连接紧固。紧固件若是胀坏，则应检查该件是否全部位于环形槽内，紧固螺钉是否拧紧。
3、换热器手动盘车（转动叶轮）检查，叶尖间隙是否足够，碳化硅换热器价格，大叶片角时是否与风筒安全网碰撞。
在额定工作压力下使用时，热交换器会泄漏。除了装配和装配中设备的质量因素外，主要与系统中出现的异常冲击载荷（水锤、气锤）有关，这对一般操作人员来说很难。观察现象。由冲击引起的瞬时压力峰值通常比正常工作压力高1至3倍，导致安装在热交换器中的橡胶垫圈移位，导致密封失效。由于该装置的热交换器传热元件由不锈钢板（厚度0.5至0.8mm）制成，因此密封刚度相对较差并且密封周边较长，因此抗冲击性远低于壳体和管式热交换器。
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