四工序下料机关键内容 四工序开料机教程
全自动开料机,一年保修,终身维护!
一天开料60-80张木板,用料可达到96%以上!
1.山龙新代系统:简洁、方便、易学,用户能很快灵活掌握设备的使用方法,独立性强。
2.智能加工越界保护功能:防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象。
3.独特的气动压板装置,电磁阀控制真空吸附台面,上料准确、高速、效率高。
4.智能加工速度控制:可控制加工速度,真正提高加工效率,延长寿命、提高成品率。
5.先进的文件预处理功能,帮助用户及时纠正加工文件中的错误,并能良好的兼容国内、国外多种软件(如
Mastercam,Typ3,UG,Artcam,Caxa等)生成的加工代码。
6.先进的三位曲线预测算法,折线平稳,确保曲线运行速度和精度。
7.基于Windows平台的嵌入式数控系统,无线升级控制功能。软硬件同步的抗干扰设计,确保系统时间可靠运行。
8.具有断点、断电续雕功能。具备回原点自动纠错功能,有效地保证在长时间工作室的加工精度。
9.整机采用钢结构无缝焊接,性能强,不变形。
10.适用于木工,木门,家具,橱柜,装饰材料,波浪板,工艺相框加工等行业
1.智能感应,全自动智能定位贴标,自动上料,使用专业的强劲吸附装置,一次性将原材料从升降平台吸附到加工平台,减少2名上料员工,大大节省人工成本;
2、采用数控感应定位装置,全自动智能化一次性无错位的将所需加工的原材料放置成功,大大节省原有加工方式对刀、对料所产生的时间成本,提高工作效率;
3、我们经过充分调研市场及行业客户,配备的这款数控开料软件具有运算速度快,板材利用率高,使用Zui方便等优势,让您无需专业数控知识,即可熟练掌握;
4、颠覆原有人工测量打孔模式,我们设备根据预定程序,自动打孔,自动铣槽,减少人工测量位置有偏差,铣槽不准确等问题;
5、设备加工完毕,全自动智能感应将加工完的材料自动搬运到下料平台上,下料平台感应到材料,会全自动向前运转,到达边界时,自动停止;当操作人员把前端材料拿下来,后面材料自动跟进,确保提高生产加工效率2倍以上;
6、台面自动清理系统优良;当材料加工完毕移动到下料平台,在移动过程中,自动清理加工平台的台面,确保设备及现场无尘无污,解决了以往在操作过程中用气枪吹洗台面,造成的灰尘满天飞的工作环境;
7、先进的排钻功能部件,确保您打孔精准,快速;
8、真空吸附采用特殊装置,使切割侧边光洁度高,无刀纹,无震动纹;可以用哪个分区开哪个分区;
9、我们专门设计的Z轴受载平衡系统,保证Z轴伺服电机受力均匀,减少损害,延长使用寿命;
10、自动注油智能保养系统,让您的设备轨道和滑块永远保持润滑状态,延长设备使用年限;
数控开料机也叫下料机,主要分为单头数控开料机、双工序开料机、三工序开料机、四工序数控开料机、自动换刀加工中心。数控开料机是针对定制板式家具开料打孔铣槽的专用设备,适用于衣柜柜体,橱柜柜体、电脑桌,板式家俱、办公家具、木制音箱、木制厨具等各种板式家俱平面下料、铣型、倒边、打孔、雕刻等辅助加工。因其自动化加工生产,省时省力,节约成本等优势受到了广大家具制造企业的信赖。
1.将自动打码、自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体,工序无间断,实现效率产出Zui高化,强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接;
2.数控开料机采用模块式设计,可以选择:单工序数控开料机双工序数控钻包、双主轴数控钻包、三工序、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴加数控钻包等种模块单元;
3.采用进口双通道数控系统,可同时执行贴标和加工任务,操作简单,普通人经简单培训即可完成操作,无需专业知识;
4.台面采用加强真空吸附台面,可吸附不同尺寸的板材,
5.整机专利设计结构,配备独有的上料及除尘系统,可彻底解决上料带“尘”的缺陷,可实现无人干预连续工作;
6.配置中央智能除尘系统,可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集,可有效保证开料工作的连续性;
7.全自动的上料、下料、除尘、定位系统,可有效降低人工定员、工作强度,提高生产效率,降低生产成本;选择诺亚数控是您的明智之选。