板式家具生产线 定制家具生产设备
设备配置:
采用直列式刀库,可安装8-12把不同造型的木工刀具(客户可根据自己情况定制),换刀时间仅需4秒,秒杀一切盘式换刀加工中心;
采用整体钢结构,采用高温回火去应力精密加工而成,确保机器使用寿命;
进口9KW自动换刀主轴,功率大、噪音低、故障率低;
进口交流伺服电机,精度高;
进口原装直线导轨;
进口精密斜齿轮、斜齿,精度高速度快;
原力工业控制电脑,精度高,稳定性好;
进口行星减速机,精度高、声音轻、机床寿命长;
自动报警、自动注油、自动对刀功能。
整机采用稳固龙门框架,工作平台Y方向移动,支撑臂分别放置在工作台两侧,横梁安装于支撑臂上,X轴溜板沿横梁导轨横向移动,Z轴沿X溜板上下移动
配备板材上料装置(上料滑轮)和自动推料装置,出料台有吸尘管。
整机优势:实现工件自动化加工,缩短交货周期,提升产品精度和质量,降低损耗,降低错板率,摆脱对技工的依赖。
性能特点
1、采用进口直线方型导轨,双排四列滚珠滑块,承重力大,运行平稳,精度高、寿命长。进口滚珠丝杠精度高,下刀。
2、一体电脑控制柜,更加方便、整洁。设计更具人性化,采用独特的智能预算法则,充分发挥电机潜能,实现高速加工,曲直线同步,曲线更完美,不占电脑内存并可实现切削主轴的自动起停。
3、软件兼容性好,可兼容 type3/Artcam/Castmate/ 文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。
4、采用全套高精度高稳定性全套伺服电机,Y轴采用了双电机驱动,使之高速运行可达30米/分以上的空行速度,配合大力切割主轴可使雕刻速度更为提高。
5、配备自动润滑系统,只需轻轻一按可同时对所有导轨滑块注油。
数控排钻开料中心
可选配自动贴条码功能使操作更简单-独立贴标单元可快速移动,在机器主体进行开料和打垂直孔操作的同时,预先识别板材并将相应条码自动粘贴到板材上,操作员仅需将加工完成的板材轻松卸下,进一步解放劳动力。
自动上料,优化开料,打垂直孔,自动下料一气呵成,工序无间断,提高效率产出。
机器控制界面设计人性化,傻瓜式操作,操作员经简单培训即可上岗,无需技术工人。机器动作敏捷迅速,效率高,帮您实现产能飞跃。
该产品采用意大利大功率自动换刀主轴、日本伺服驱动系统和行星减速机、法国施耐德电器元件等进口部件,性能稳定。
济南诺承数控设备有限公司在全国范围内率先推出板式家具生产线(自动上下料数控排钻加工中心),一举突破洋品牌的垄断,开启了国产设备为客户提供柔性解决方案的时代,可有效满足定制家具行业迫切的装备需求。
产品功能:
1、自动加工,大力提升设备使用率
通过图形自动生成机器可识别的加工指令,放板即可加工,调机时间几乎为零;在实现产品加工的数码化和自动化的基础上,重组生产设计流程,实现CAD/CNC的无缝连接,让CNC设备全能高效运转起来。
2、无缝连接,全面提高CNC加工能力
系统自动生成加工代码,编程时间近乎为零,也无需试加工和测量校准,度高,每天可加工100—120块不同板件。