油泥轮胎橡胶塑料铝箔炼油冶炼设备的特点
1.在其关键装置裂解处理器的设计上，彻底克服了国内目前立式平地裂解处理器底局部受热不均匀、易断裂、产量低、使用寿命短等不利因素，主机采用卧式双驱动旋转结构，0.4转\分。
2.具备快速实用的进料和出渣系统。进料量每24小时处理量达到10吨，300公斤炭黑的出渣时间只需30分钟。
3.高效的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150摄氏度后，会产生大量常温常压不能液化的气体---甲烷到丁烷。这些气体由专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，大大节约了能源。以烧煤为例，在没有燃气助燃时，每24小时需1.5吨煤，燃气助燃后，每24小时需0.5吨煤，大幅度的提高了生产效率。
4.烟道除尘系统由脱硫除尘器（有资质的）配有双向水冲击式旋风除尘室，可确保出口的排放达到安全排放标准。
油泥轮胎橡胶塑料铝箔炼油冶炼设备的烟尘处理环保系统
烟尘：我公司设计的雾化脱硫除尘塔，是湿式除尘系统，除尘率达95%以上，彻底解决了冒黑烟不环保的难题。另外，由于雾化的水滴中含有Ca（OH）2，与烟气中的硫化物反应后，生成了CaSO3，它是一种水的净化剂。烟道气经湿式除尘器除去烟尘和硫化物后，达标排放。烟尘排放可达到GB13271—2014相关标准。由于采用了引风机装置，所以排烟系统不憋压，运行安全。
油泥轮胎橡胶塑料铝箔炼油冶炼设备的废气回燃系统
在裂解废轮胎的过程中，有一些在常温、常压下液化不了的可燃气体，这些不凝气如果不进行搜集处理，排入大气，势必造成污染。我公司自主研制的废气回燃，很有效的解决了这一难题，废气通过水封—阻火器—燃烧嘴三道安全装置，在鼓风机的增氧状态下，在炉底能完全充分燃烧，一方面可以防止大气污染，另一方面可节约大量的燃料，节约了能源。
