浇注料是耐火度不低于1580度的无机非金属材料和制品，耐火度是指材料在高温作用下达到特定软化程度时的温度，它标志着浇注料材料抵抗高温作用的性能。在现实工作中将使用温度在1000度以上的工业窑炉材料也看做耐火材料。
耐火材料有着悠久的发展历史，从旧石器时代的取火用的隧石就可以称为耐火材料，浇注料厂家，但真正的耐火材料在青铜器时代伴随着冶炼技术而产生的，1900年以前人们一直把沙石、耐火土等天然原料作为耐火材料直接使用，知道后来发表了二元相图，解释了粘土制品随三氧化二铝含量的增加提高耐火度的原因，才真正为耐火材料的开发与应用提供了理论依据。
在浇注料中添加硅灰可以改善流动性、降低用水量、大幅度提高浇注料强度，莫来石浇注料，在一定条件下，可使浇注料的众多性能与同材质的烧成制品不相上下。
硅灰和浇注料的配比：
硅灰混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工。在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式有两种程序：
1.投入骨料，随后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加剂。
2.投入粗骨料+75%水+硅灰+50%细骨料，搅拌15-30秒，然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水，搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。切忌将硅粉加入已拌和的混凝土中。
浇注料是采用复合超微粉和分散剂，不需要震动即可自行流动成型，以获得较好的施工性能和高温使用性能。自流浇注料凭借化学性能，适合使用在比较复杂的施工环境中，比如轧钢加热炉的炉墙和炉底水管的包扎。
Zui早轧钢加热炉平顶不是使用自流浇注料。而是用异形耐火砖，但自从不定形耐火材料尤其是浇注料逐渐遍及市场后，轧钢加热炉的炉顶就几乎全部使用耐火浇注料。
施工过程中一般的浇注料在蓄热室炉墙这种结构复杂的部位，海南浇注料，振动设备无法正常使用，如果用自流浇注料便很好地解决了这一问题。自流浇注料采用快干方式，不仅易于施工和烘烤，材料的整体和强度也得到了保证。
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