硬质合金钻头选用要害点零件加工前先按零部件的材料不同使用数控车床和孔精密度以及成本等考虑，挑选适宜的硬质合金类型，按照钻削孔的精密度及孔深度挑选不同的钻头尺寸及结构等根据设备及产品精密度挑选不同的钻削主要参数。
关于硬质合金钻头的特性想必我们已经有了一个开始的了解了，在进行挑选使用时还需要根据实际的情况进行剖析，关于在进行产品选购的时候建议我们仍是需要对其质量进行仔细的挑选才行。
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根据加工对象的差异性及刀具的材质，涂层钻头厂，一般钻套会选用硬质合金或合金钢材料，高速钢钻头或铰刀刀具的钻套一般会选择合金钢材料或硬质合金材料，而硬质合金钻头或铰刀刀具的钻套则会选择硬质合金材料。
从钻套的材料来看，虽然已达到较高的硬度，一般合金钢钻套经过热处理以后的硬度达HRC58——65左右，而硬质合金钻套的硬度更高，可达到89——93HRA。
东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，专业供应铣刀、钨钢钻头、钨钢丝攻、板牙、车刀片、车刀杆、铣刀盘等优质产品，欢迎来电咨询。
钻头钻套的主要作用是控制刀具的位置尺寸和导引刀具的送入方向，满足其加工孔有较高形位公差及斜面、曲面上钻孔的技术要求，下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下钻套主要作用及材料。
当设备上加工零件的夹具定位精度不理想时，有时还可以通过钻套刻意改变主轴的偏移量来达到加工孔位置度的技术要求，另外专机线的个别工位上的钻套还能起到直径刀具的防错验证，即生产线操作工在替换钻头或铰刀刀具前，涂层钻头定做，将新刀具往钻套孔里边插入，验证其是否能够通过，订制涂层钻头，使刀具直径超差的风险得到控制。
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