ULS型螺旋输送机 管式螺旋输送机无轴绞龙输送机
一 螺旋输送机介绍
1、LS型螺旋输送机的特点和应用范围：
LS型螺旋输送机（以下简称螺旋机）结构新颖，技术指标先进，头部、尾部轴承移至壳外，中间吊轴承采用滚动、动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，操作维修方便，进出料口布置灵活。
应用范围：
螺旋机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、铝镁、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业；使用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小快状物料，如水泥、煤粉、粮食，化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。
螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
LS型螺旋机螺旋直径从100毫米到800毫米，共有九种规则，长度从4米到70米，每隔0.5米一挡，选型时应符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
按旋机驱动方式分为两种：
C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。
按螺旋机中间轴承种类分为：
M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输出物料温度≤80℃（订货时可不注明）
M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。
螺旋输送机的总体布置和结构特征：
螺旋输送机在现代工业中通常均非单独使用，而是和其它输送机组成一个输送系统。整个输送系统中任何一台输送机的布置，都取决于该工业的生产工艺过程及其它特定条件。例如装置地位的面积、空间尺寸的限制等。
一台螺旋输送机通常由驱动装置、电气设备、螺旋输送机本体、进料装置、出料装置等几部分组成。驱动装置及出料口装在头部（有圆锥滚子轴承），这样使螺旋轴处于受拉状态，较为有利。螺旋输送机带有本说明书，所述之标准驱动装置，它由BLV摆线针轮减速机组成，这样的驱动装置在使用中具有很高的可靠性，而且效率高，经久而用，便于管理，结构紧凑。
螺旋输送机它可以装置在小倾角情况下工作，当然除在上述布置情况外，依照使用场合的不同，还有很多布置方案。使用单位可灵活运用。
螺旋输送机在头部内安有圆锥滚子轴承可承受移运物料时而产生的轴向力，在尾部轴承箱体内安装了双列向心球面轴承，由于滚动轴承的摩擦系数极小，因此轴承的功率消耗极少，滚动轴承是一种通用的机械零件，市场上可以很方便地买到，当滚动轴承用坏了以后，使用单位可以自行更换。
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