硬质合金YG、YT和AT6金属陶瓷刀片都是黑色的，识别的基本办法是比重的不同，
即：AT6刀片y＝4．0—4．3(克／cm)；
YT刀片y＝6．7—12．8(克／cm)；
yG刀片y；N．6一U．1(克／cm)；
。
生产中经常碰到镀刀刀片混杂在一起，需要严格区别，否则yG刀片加工碳钢易磨损，耐用度低。YT刀片加工铸铁，易崩刃，耐用度和寿命短。
就是粗镗铸铁时包要选YG8刀片，半精镗选YG6，合金刀片，精镗选YG3，否则会出现崩刃、烧刃、耐用度低的现象。因此，必须按比重法来判别不同的牌号。
同理，粗镗碳钢宜用YT5，半精镗宜用YT15，精密镗宜用YT60。不能混杂使用。Zui后，合金刀片焊接，必须指出，焊接好的钨钢工具，应按刀片牌号打在镗刀杆上，以便镗工生产中选用它。
硬质合金旋转锉表面涂层的分类与选择：
在硬质合金旋转锉的制造过程中需要考虑的因素有很多，数控合金刀片，既要考虑到旋转锉的性能同时还要考虑到其刀具寿命。
在硬质合金旋转锉的生产过程中，为了进一步的提高刀具的使用寿命，通常要在刀具的选有表面涂层。表面涂层不仅能够该少排屑性能，更能够延长其使用寿命。
硬质合金旋转锉的表面涂层通常分为以下几种，有氧碳化钛涂层、氧铝化钛涂层、氧化钛涂层以及类金刚石涂层。
对于氧铝化钛涂层来说，是属于高耐磨和高硬涂层，硬质合金铣刀片，这种硬质合金旋转锉的抗氧化磨损性以及化学稳定性比较的好。这种刀具适合切削高合金钢以及不锈钢等工件。对于氧化钛涂层主要适用于加工锈铁件以及钢件等，这种涂层是比较通用的涂层，能够在使用的过程中降低刀具表面的摩擦系数。
对于类金刚石涂层来说，这种涂层具有很高的硬度，同时具有优良的耐磨性这种涂层与机体的结合性很强，同时具有很好的耐腐蚀特性，适用于加工铝合金等有色金属。
正确的认识硬质合金旋转锉的表面涂层对于选用刀具很有帮助。
钨钢材料产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的优质选择。钨钢材料产品在进行磨削加工时，操作不当或砂轮选用不妥等极容易导致钨钢因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低，脆性加大从而影响钨钢材料产品质量。为避免人为加工缺陷的发生，我们简单了解下钨钢材料产品磨削加工注意。
合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。
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