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钻头的顶角
钻头的顶角小时，虽然切入工件比较容易，但是它的缺点是由于切削刃变长，所需的动力增加，以及切削刃的前角减小，寿命缩短。因此，顶部尖的钻头用在软质材料的孔加工中。通常对一般钢铁材料，钻头报价，顶角用120 度左右。
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刀片磨损。①金刚石层与WC基托层分离。主要原因金刚石涂层工艺技术欠成熟稳定，金刚石与基体附着力较差，钻头价格，从而造成金刚石薄膜过早从WC基托层剥离而失效，极大降低了钻头使用寿命及切削性能。采用钛粉金刚石微粉烧结层、类金刚石膜、钨/金刚石成分梯度层等方法，能较好地消除薄膜与基托因晶格失配、热膨胀系数差异等而造成内应力。②宏观。表现为金刚石层，产生原因钻头钻进过程遇到硬质岩石或岩性变化较达到岩层时受到较大交变冲击，使切削齿短时间内承受朝负荷而导致钻头报废。要根据钻机性能选择与之相匹配PDC钻头，钻探过程保持稳定钻压、钻速，尽量避免大冲击;材料制造过程提高各层间结合力，改善材料间热膨胀系数匹配，尽量减少内应力。
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有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。
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