石灰石/石灰法
石灰石法采用200~300目大小的石灰石粉,将其制成石灰石浆液,在吸收塔内通过喷淋雾化使其与烟气接触,武汉脱硫设备,从而达到脱硫的目的。该工艺需配备石灰石粉碎系统与石灰石粉化浆系统,由于石灰石活性较低,需通过增大吸收液的喷淋量,提高液气比,来保证足够的脱硫效率,脱硫脱硝设备,因此运行费用较高。石灰法是用石灰粉代替石灰石,石灰活性大大高于石灰石,可提高脱硫效率,石灰法主要存在的问题是塔内容易结垢,引起气液接触器(喷头或塔板)的堵塞。
装置:脱硫工艺由吸收剂制备系统、烟气吸收及氧化系统、脱硫副产物、脱硫废水处理系统、烟气系统自控、石膏处理系统、废水系统、控制电气系统和在线监测系统组成。
脱硫原理:当吸收液通过喷嘴雾化喷入烟气时,吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴在与烟气逆流接触时SO2被吸收。这样,SO2在吸收区被吸收,脱硫设备厂家,吸收剂的氧化和中和反应在吸收塔底部的储液区完成并终形成石膏。
烧结生产过程中由于工况不同、原料的不同会导致烟气量、温度以及SO2体积分数波动较大,而活性焦脱硫脱硝工艺对烟气的变化具有较强的适应性。资源回收。活性焦通过再生系统,可将吸附的SO2析出,锅炉脱硫设备,送制酸系统制成硫酸,实现资源的回收利用。该工艺对烧结生产系统影响较小,且脱硝反应温度在130 ℃左右,因此不需要对烧结烟气进行加热。烧结烟气中含有大量SO2等酸性气体,对设备的腐蚀要求较高,活性焦吸附系统抗腐蚀能力较强,因此系统运行稳定。
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