涂装设备
涂层缩孔
(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。
(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，涂装设备销售，增加除湿机以保证回收粉末及时使用
(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统
在涂装设备发展的如火如荼的今天，有、无中涂的复合涂层的主要性能没有本质差别，但并不能否认中涂层的重要作用-当底漆涂层粗糙度高、不平整，或修整打磨后底漆层露需喷修补底漆，或者对涂层厚度及丰满性要求很高时，中涂层仍然非常重要。在复合涂层中，中涂作为承上启下的过渡层，其作用早已为大家所熟知-对提高面漆的丰满度、附着力和其它机械性能及复合涂层的耐候性能均功不可没，涂装设备质量好，但由于中涂层的存在，因材料、人工、能耗等也造成涂装成本的增加。对金属闪光漆而言，取消中涂层对复合涂层直接的不利影响是降低了复合涂层的附着力，杯突性能以及涂层的丰满度、光泽、鲜映性和复合涂层的耐老化性能。金属漆现在使用的树脂体系及助剂(如紫外光吸收剂、流平剂和有助于金属铝的粉定向排列的助剂)与早期金属漆使用的树脂和助剂有着本质差别。
对涂装设备进行保养，如何对涂装设备进行保养？主要注意的就是清洁、加固、润滑、矫正四个方面。只从字面上看，我们就能够很了解保养的内容。涂装设备的日常保养，就是要保持设备各个部件的清洁，让涂装设备有很好的散热性。还有就是坚持一些部件的紧固情况，如果出现了松动，要及时加固，避免意外情况的发生。
而滚轮台上面的滚轮，涂装设备价格，要检查是否能够正常的转动，如果出现问题，要及时在其中注入润滑油，让滚轮正常转动。后就是涂装线链条和其他设备的检查。看看是否出现了一些变形或者是移位，长治涂装设备，一经发现要立即矫正。通过这样的日常保养，就能够保持涂装设备正常运转，并且能够提高生产的效率，对于增长设备的使用寿命也有很大帮助。
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