由于生产方法及工艺要求的限制，器皿玻璃成型后还需要一系列的加工工序，加工对器玻璃生产是一个重要的工序。加工分为热加工和冷加工两种方式。
利用玻璃黏度随温度改变的特性以及表面张力与热导率来进行的加工称为热加工。密前开口、粘把、贴片等属于热加工。
常温下通过机械方法来改变玻璃及玻璃制品的外形和表面状态的工艺过程，称为冷加工，研磨、抛光、切割、喷砂、刻花、砂雕及钻孔等均属于冷加工。
①研磨是为了磨除玻璃制品的表面缺陷或成型后残存的凸出部分，使制品获得所要求的形状、尺寸和平整度。
②抛光是用抛光材料消除玻璃表面在研磨后仍残存的凹凸层和裂纹以获得光滑、平整的表面。
③切割是用金刚石或硬质合金刀具划割玻璃表面并使其在划痕处断开的加工过程④磨边是磨除玻璃边缘棱角和粗糙截面的方法。
⑤喷砂则是通过喷枪用压缩空气将磨料喷射到玻璃表面以形成花纹图案或文字的加工⑥钻孔是利用硬质合金钻头、钻石钻头或超声波等方法对玻璃制品进行打孔。
⑦车刻又称刻花，是用砂轮在玻璃制品表面刻磨图案的加工方法。
冷加工和热加工通常综合运用在产品加工方面，一般的器皿玻璃分为开口产品和爆口产品两种类型:开口产品具有手工吹制产品的特色，口部处理是在产品入窑前已经完成，产品的底部有黏的料饼，对底部进行冷加工即可;爆口产品在入窑时口部带有冠状的玻璃帽，需要在冷加工处切除，并对口部进行处理，开口产品和爆口产品的冷加工都进行研磨、抛光但加工设备却有所不同，通常一个工厂同时有开口和爆口两类产品时，会有开口冷加工和爆口冷加工两条流水线，彼此互不干扰，提高加工效率，在开口产品冷加工流水线和爆口产品冷加工流水线之后，许多产品进行清洗、包装即可入库，但根据功能和设计需要不同，玻璃包装制品厂，还有些产品需要进行钻孔，刻磨、砂雕、粘接等深加工环节。(3)瓶类是指用于存放固体或液体化学药品、化学试剂、水样等的容器：如，试剂瓶、广口瓶、细口瓶、称量瓶、滴瓶、洗瓶等。
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高硼硅玻璃瓶化学稳定性和热稳定性都很好，高硼硅玻璃瓶还有个 大的好处就是不易碎，也用于洗涤长久不用的杯皿器具和刷子刷不下的结垢。高硼硅玻璃瓶防腐蚀性能特别好。蒸馏器等特殊形状的仪器，冲洗一下带水的仪器将水洗去。如，二，等可以洗油垢，酒精，可以冲洗刚洗净而带水的仪器。因刻度校验时，管尖留液没有包括在移液管的计量体积之中。若刻度值旁注时“吹”字时，则在刻度校验时将将管尖留液已计入容器体积，因此操作时必须吹出。洗液倒入要洗的仪器中，玻璃包装制品有限公司，应使仪器周壁全浸洗后稍停一会再倒回洗液瓶，然后用水冲洗刚浸洗过的仪器。
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在玻璃瓶生产中，可以利用回收的碎玻璃，原料用的玻璃瓶回收利用是指将不能用的各种玻璃瓶包装废物用作玻璃瓶产品的制造添加原料。这里的玻璃产品不仅是玻璃包装瓶，同时也包括其它建材及日用玻璃制品等产品废弃物。原料中适量的加入碎玻璃有助于玻璃的制造，是因为碎玻璃与其它原料相比可以在较低湿度下融熔。因为回收玻璃制瓶需要的热量较少，而且炉体磨损也能减少。玻璃瓶生产厂家(1)气泡在高白料玻璃中，气泡是经常出现的问题，主要以直径小于1mm的小气泡为多，较大的气泡偶尔也会出现，其产生的原因很复杂，主要有工艺方面的原因和外来因素的影响。研究表明，在玻璃瓶制造中，掺入30%左右的碎玻璃是适宜的，药用玻璃包装制品，所以还可以提高回收玻璃的利用率，增进环境保护。
目前玻璃瓶制造过程中大都使用20%的碎玻璃，以促进融熔以及与石英沙、长石和碱等原料的混合。
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