铝焊机焊接的铝合金焊缝的断裂特性，可以用在弹性应力作用下，抵抗裂纹迅速扩展的特性来描述，或者使应力再增加就出现塑性变形和翘免在低能量下，出现裂纹或使裂纹扩展的能力，用抗撕裂来测定抵抗裂纹迅速扩展的能力。
断裂韧性试验，对这个目的来讲也是有用的，但是这仅对韧性相当低的材科才适用。多数铝合金焊接件，都由于塑性太好，作断裂韧性试验没有重要意义。焊接件的塑性变形能力和负荷在邻近区域的重新分布，可以用缺口韧性来表示。缺口试样的抗拉弧度和焊缝的屈服强度之向的关系，表现彼此可以代替，多功能铝焊机哪家好，但一般是这些特性较粗略的测量。
不管测量断裂特性用什么判据，铝焊机焊接的铝合金焊缝都随使用的填充焊丝而定。铝合金焊缝，通常至少和基体合金的韧性一样。在不能热处理强化的合金中，多功能铝焊机厂家，焊接使焊缝的每边有一个狭窄的退火区域。它和退火材料有一样高的抗裂纹迅速扩展能力，多功能铝焊机报价，比冷加工的基体材料高许多倍。在跨越冷加工基体材料的焊缝上取焊接试样，其延伸申可能
是低的，暗示这种倩况并不象上述叙述的那样。实际上，这个低的数值是在标准长度区域内强度不均匀和在焊缝上应变集中总合的结果。
铝焊机焊接产生气孔的原因施
铝焊机焊接产生气孔的原因及：
铝焊机在焊接铝及铝合金中，工艺不符合规范，气孔是常见的一种缺陷；铝及铝合金焊缝中的气孔主要分为：表面气孔、弥散气孔、局部密集气孔、单个大气孔、根部链状气孔、柱状气孔等。气孔不但会降低焊缝的致密性，减小接头的承载面积，而且使接头的强度、塑性降低，特别是冷弯角和冲击韧性降低更多，必须加以防止。
铝焊机焊铝产生气孔的原因：
⑴气体保护不良，多功能铝焊机，保护气体不纯；
⑵焊丝、焊件被污染；
⑶大气中的湿度过大；耐磨焊条；
⑷电弧不稳，电弧过长；
⑸焊丝伸出长度过长、喷嘴与焊件之间的距离过大；
⑹焊丝直径与坡口形式选择不当；
⑺在同一部位重复起弧，接头数太多。
铝焊机避免焊口裂纹
铝焊机在焊接铝的过程中，经常遇到的裂纹是焊口裂纹。这是些很细小的微裂纹和爪形裂纹，它是在焊接电弧熄灭之后冷却时出现的缺陷。这些裂纹很细小，但很严重，因为它们常常在焊缝的末端出现，那里的应力集中或者是‘末端效应”非常显著。
铝焊机焊口裂纹可以使用良好的焊接技术使其减至。这种技术通常指的是正确操纵焊机和充填金属。如华生机电系列铝焊机自带了收弧功能，能很好避免焊口裂纹的产生，另外为也可用熄弧后又重新引弧若干次的技术。为了防止在基体材料上出现焊口裂纹，经常使用引出板，假使出现焊口裂纹，必须仔细地测定。在重新焊接前必须把裂纹除去。对于铝来讲，想熔化掉焊口裂纹是很难的。
以上就是华生机电给大家分享的铝焊机避免焊口裂纹的办法，希望能对大家有所帮助。
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