这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差，内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软，使用一段时间后锥孔小端变形或损伤，以及喷嘴球面弧度太小，致使浇口料在此处产生铆头。浇口套的锥孔较难加工，应尽量采用标准件，如需自行加工，也应自制或购买专用铰刀。锥孔需经过研磨至Ra0.4以下。此外，必须设置浇口拉料杆或者浇口顶出机构。
大型模具，因各向充料速率不同，以及在装模时受模具自重的影响，产生动、定模偏移。在这几种情况时，注射时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛，损伤，严重时导柱弯曲或切断，甚至无法开模。
还要进行毛呸的检验，在外观上，要仔细查看毛坯表面是否存在裂纹、划伤、松孔等严重弊病，可以使用机械手段进行处理；在材质方面也要进行检验，查阅锌合金的牌号，了解使用回料的比例，锌合金压铸模具加工，测试压铸件的质量等，做好锌合金压铸件的毛呸检验。
表面还可能会出现铸造缺陷，我们要要进行机械清理、磨光和抛光。较大工件可以采用磨光及抛光除去毛刺、飞边、模痕等表面缺陷。锌合金磨光时不要过度用力。不要损伤表面的致密层，使工件变形。为了使工件表面更加的光滑，还可以进行抛光处理。较小工件不容易进行抛磨，锌合金压铸模具加工报价，可以选择滚磨或滚光进行处理。
故动模板必须选用好的钢材，锌合金压铸模具加工加工，要有足够厚度，切不可用A3等低强度钢板，在必要时，锌合金压铸模具加工供应商，应在动模板下方设置支撑柱或支撑块，以减小模板厚度，提高承载能力。
自制的顶杆质量较好，就是加工成本太高，现在通常选用标准件，质量一般。顶杆与孔的间隙如果太大，则出现漏料，但如果间隙太小，在注射时由于模温升高，顶杆膨胀而卡死。更危险的是，有时顶杆被顶出一般距离就顶不动而折断，结果在下一次合模时这段露出的顶杆不能复位而撞坏凹模。
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