使用真空贴合机后气泡问题分析
除泡机除泡后出现反泡情况。
贴合盖板后液晶边缘没有气泡但在除泡机除泡后出现反泡：这也是压屏商家碰到的常见问题之一；其实这个原因l大的就是OCA胶的质量问题，除泡后出现反泡百分之八十的原因是来自OCA胶的质量，OCA胶的质量不好，那么OCA胶就会有杂质，杂质越多反泡的几率就越大，贴合机供应，杂质在会在高压的情况下很容易出现反泡的情况的，在这种情况下只能是返工，这样的话就比较浪费时间和精力。
真空贴合机的操作不当可以总结为方面：
贴合机下压模下压速度过快。在压力固定的情况下，压模下压速度越快，压模对屏幕的冲击力就会大大增加。这样压模对屏幕的冲击力大很容易造成屏幕的破碎。贴合机的压模需要平稳缓慢，这样才会对屏幕不会受到损伤，贴合机直销，压模下压速度快也会还有其他的一个问题，目前6S和7系列屏幕，压力下压速度过快，贴合的效果越不好，并不是速度快就是好，而是合适的速度才是关键。
真空贴合机之手机屏幕维修--压支架
首先拿出带有胶的支架，贴合机，观察支架上面的胶是否均匀分布在支架上面，将屏幕轻轻扣在支架上面，贴合机厂，然后将其放入支架的模具中。这个过程需要注意的是屏幕一定是平整的，避免支架盖板由于没有放平整造成压合效果不好。
时间设置8-10秒，温度需要根据型号来，一般iphone4/4s/5/5c/5s/6s/6splus基本用的温度是150-160℃。而iphone6/6 plus用到的温度是在170-180℃之间。
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