高剪切乳化机的工作原理：
是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。
经过科诗马谛与各客户的案例实验，对纤维的粉碎有效的立场是剪切力和研磨力，常温下冲击力对纤维是无能为力的，而高剪切均质机能对物料产生强烈的剪切与研磨作用，高剪切均质机比较适合处理含纤维较多，较硬的颗粒物料。
很多用户都觉得的高剪切乳化机的维护工作不好做，主要是因为高剪切乳化机是复杂的大型设备，许多用户对它的功能、结构及原理不是很了解，不知从哪里着手做维护工作。其实对高剪切进行了解了之后，维保工作就简单多了。今天，高剪切乳化机品牌，我们就来瞧一瞧高剪切乳化机的维保方法。
安装或者是使用过程中，高剪切乳化机要小心轻放，以避免有剧烈震动的情况发生；
检修人员要定期检查紧固高剪切乳化机的连接螺栓，特别是容易松动的螺栓螺母以及各脚板是否有松动；
在检修及更换转子的过程中，建议应用专用工具，并避免用力打击，造成部件变形损坏。
高剪切乳化机的轴套是易损件，高剪切乳化机，它的材料可以根据用户的物料性质有所不同，但轴套的磨损情况需检修人员经常检查，确保转子和定子不碰为宜。
高速剪切乳化机是指物料在均质锅内通过锅内搅拌框不断的旋转搅拌，使其不断产生新界面，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、分散、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，高剪切乳化机商家，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等在短时间内完成。
在高粘性乳化物，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的制造工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑。高速剪切乳化机是专业用来解决这些问题的设备，高速剪切乳化机由均质搅拌器，中心叶片搅拌，进口高剪切乳化机，刮壁搅拌等相辅相成，组合成的搅拌方式，以达到混合制品。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽，细腻及延展性良好的产品。
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