原木炭化炉是将原始木材通过干馏、炭化和冷却制成木炭的装置。炭化炉可分为连续式炭化炉和原木炭化炉两种。原木炭化炉采用先进无氧干流工艺技术，24小时连续性生产，大幅度提高碳化成品率，从原来的60%提高到85%，机制木炭机一套要多少钱，操作方便、安全性好，生产，可节约大量能源，环保性好。
原木炭化炉操作流程。
打开炉体的盖子；
2.提起炉胆，放在装炭区；
3.打开炉胆盖，倾斜放置炉胆，装棒；
4.装棒完毕后，盖上炉胆，将炉胆再次转移入炉内；
打开炉体的三个排烟口，盖上炉顶盖，在炉胆盖周围撒沙土封好，通山机制木炭机，开始碳化。
木炭炭化炉在炭化过程中，原木炭每罐炭化时间为6小时左右，冷却时间为10小时左右，机制炭每罐炭化时间为7小时左右，冷却时间为10小时左右，与木炭相同，每罐炭化时间相差1小时，机制炭的炭化时间比木炭的密度稍长，因此机制炭的炭化时间稍长。
机制炭一般原料棒直径为50cm。碳化之后，缩小为36-38cm。木炭断面有金属光泽，手感比较沉。如果碳化不收缩，手一拿满手黑灰，无光泽，其质量较差，销售价低。
设备的原理和工艺基本一致。但是装备的制作却截然不同。以烘干机为例:原料在制棒前要进行干燥，使水分含量降低到12%-4%。这就要求风机的管道长度、管径、管道保温性能、风量、风压、流量要适合原料的干燥要求。烘干机本应一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干机因管道长度、风压、风流不适合烘干要求。因此3-4次才能使原料干燥，这样不仅浪费了人力、物力、电、燃料，大大增加了制碳成本，而且很影响下一步的——制棒。许多初学者无法正确解决干燥与制棒之间的关系。目前，机制炭机设备的销售厂家众多，机制木炭机成本，相互间的激烈价格战，极大地影响了产品的质量。由于产品价格低，部分厂家偷工减料，使得产品的性能、品质无法保证。所以请投资者谨慎，要货比三家，要想利其功，先利其器。
环境保护炭化炉传统式炭化技术性就是指木料、竹子或别的生物技术在400-600℃加温，在气体（co2）分离出来或限定的标准下得到气体（木气）、液體（木油）和固态木炭。以生产制造炭为关键目地的技术性称之为制碳，以气体或液體收购为关键的技术性称之为干馏。体制木炭关键生产制造木炭，另外能够得到小量尼古丁。烟焦油一般为木炭生产量的3-8%，选用不一样的原材料和炭化方式 。
假如用木料炭化，在250℃上下刚开始造成黄白色的浓烟(假如制冷，黄棕色的木醋液和没有颜色的木气能够从黄白色的气体中提取)，在500℃上下水蒸气蒸馏出灰黑色浓稠的，另外获得木炭。
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