压滤机操作注意事项：
一：在安全使用之前，检查滤板之间是否夹有杂物，若发现要及时清理，检查滤板的安放顺序。
二：检查滤布是否平整，真空带式压滤机用途，是否完好，重复使用检查好滤布的密封情况。滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，带式污泥压滤机生产厂家，布筒破，带式污泥压滤机报价，达不到预期过滤目的后果。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。
板框压滤机分为手动箱式、液压自动箱式、液压隔膜箱式等。
板框压滤机一.般为间歇运行工作制，一个工作周期约有1.5~4.5h，工作周期的长短与污泥的脱水性能有关。它的优点是单位面积过滤速度高，带式压滤机，运行平稳，不易产生故障，脱水后泥饼含水率可在65%以下，适用于亲水性较强的各种污泥。缺点是工作效率低、作业工况较差。目前自动运行的板框式压滤机已得到使用，但价格较高。
污泥压滤机工作原理：
含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入污泥压滤机，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到较大程度的重力脱水。
翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至较低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“S ”压榨段，在“ S”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，之后通过刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
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