板框压滤机常见的故障解决方法
滤板炸板原因
不遵守操作规程，在压滤机进料时突然打开阀门，使滤板在过高的压力下炸开;卸料时对板框上进料口检查清理不够，进料口堵塞，局部压力差增大;板框没有按照要求的数量配齐，或没有使用隔板分隔，导致相邻滤板逐渐被炸开;进料阻力突然上升，推动力超过了滤板承受能力;滤板支撑横梁强度不够，弯曲后造成板框受力不均;一侧进泥，滤板平面上受力不均。
解决办法:加强操作工责任心和技术培训，严格控制阀门开启速度，经常检查进料口状态，进泥质量不合格时需要进行必要的改造，如将横梁支撑改为吊柱支撑，将中心空一侧液压改为两侧液压或进泥管多点进泥等。
随着技术的发展，环保水处理设备的更新换代，污泥处理设备也跟着发展，板框压滤机价格，因带式污泥脱水机的普遍使用，板框压滤机这种类似老爷车的设备似乎日益淡出使用者和工程设计者们的视线，因为和带式脱水机相比，其操作步骤太繁琐了，还得卸开板框，即使有自动卸板框的功能，压滤机，板框上的污泥要想清理干净，还得人工，不如带式机有清水冲洗功能。但对于处理矿井水等含有无机污泥的污水，其效果还是不错的，另外价格也是一个优势
在压滤机工作中，压滤机厂家，我们不可避免的会遇到各种问题，可能是人为造成也有可能是机械因素造成。我们今天就来说下关于压滤机的漏液问题。我们将根据压滤机实际使用中的特点，板框压滤机厂家，在总结压滤机漏液故障的基础上，给大家分析分析漏液现象背后的原因，我们将分为人为因素和机械因素两个大类分别进行分析。
机械因素分析
1.传力块前后接触面平面度精度出现偏差
由于压滤机老化，传力块与压板的接触面磨损较严重，因而质块前后接触面不平行，传力块的中心轴线与油缸压头和压板的集合中心线不同轴，造成每次压板所受质块传力情况不同，引发漏液。
2.滤板滤框制造加工精度的影响
滤板滤框间接触面粗糙度高。通常有压滤机在加工和泄渣过程中的频繁磕碰引起，滤板与滤框间相对接触面面积减小，且贴合不紧密，就会发生严重的漏液。
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