再生塑料造粒机在我国有着广阔的发展空间。随着经济的发展，塑料化工原料的价格不断上涨，国家近年来正在大力督促塑料再生造粒机行业的发展与转型。而巨大的市场需求，也使得再生塑料造粒机市场越来越被看好。
造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，滴灌带造粒机制造商，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。
塑料造粒辅机也称子机。造粒辅机的主体结构与主机相似，作用是对物料均化及均匀挤出。
造粒机的加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。
1、 当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速过小时，主机螺杆中物料没有完全填满螺杆间隙，主机螺杆中，物料相对少， 负荷小，这时物料在螺杆中呈现的是一种低压力的剪切，达不到良好的分散效果.(由此可看出，填料的分散不仅与小分子分散剂有关系，滴灌带造粒机多少钱，实际上和生产工艺及混料工艺等因素都密切相关.)
2、当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速 过大时，喂料螺杆传送到主机螺杆间隙中的料，总是来不及被主机螺杆传送出去 ，水冷再切粒 ，于是主机螺杆间隙 中过饱和，滴灌带造粒机组，来不及传送出去的物料在巨大的挤压，滴灌带造粒机，压实作用下，四处冲撞，寻找突破口， 这个时候就会从玻纤口 或者真空道中溢出，造成玻纤口冒料或者返料，甚至真空堵塞.
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