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     清管器发球前确定球筒内压力为零，然后打开快开盲板，将清管球放入发球筒，盖好快开盲板。开发球装置前控阀，拔制汇管多少钱，缓慢打开发球装置后控阀，注意观察通球指示仪以及压力变化。当通球指示仪显示球已出发球筒后，打开出站阀门。记录过球时间、压力、通知收球方做好收球准备。关闭发球装置前、后控阀、打开收球筒排污阀，取下管帽并打开清扫阀，接入压缩机空气，将筒中残液排出，拔制汇管价格，并清扫发球筒。关闭排污阀及清扫阀，打开快开盲板，清洗筒体内外，关闭和锁紧快开盲板，将通球指示仪复位。根据清管球的运行情况，准备收球。缓慢打开收球装置前、后控阀、稍微关小进站阀，注意观察收球指示仪及压力变化。当收球指示仪显示球以进入收球筒后，完全打开进站阀，关闭收球装置前、后控阀。打开收球筒排污阀，取下管帽并打开清扫阀，接入压缩机空气，将管中残液排出并清扫收球筒。关闭排污阀及清扫阀，然后打开快开盲板，取出清管球。清洗筒体内外，关闭和锁紧快开盲板，将通球指示仪复位。清管器皮碗的外沿与管道内壁弹性密封，用管输介质产生的压差为动力，拔制汇管型号齐全，推动清管器沿管道运行。依靠清管器自身或其所带机具所具有的刮削、冲刷作用来清除管道内的结垢或沉积物。在球体上垂直于球孔方向开设两个椭圆形通道，其通流面积约为管子横截面积的25%。这种结构保证即便在发射或接收清管器时PIC阀也不会发生断流。

     快开盲板净化通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，拔制汇管，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化室，再经设备顶部出口流出。旋风分离器采用立式圆筒结构，内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定；设备采用裙座支撑，封头采用耐高压椭圆型封头。对于湿气来说，我们常采用下部进气方案，因为下部进气可以利用设备下部空间，对直径大于300μm或500μm的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷。

     清管器运营中管线：清除管线内部积水、轻质油、水合物、氧化铁、碳化物粉尘、、氢硫酸等腐蚀性物质；降低腐蚀性物质对管道内壁的腐蚀损伤；重新明确管线走向；检测管线变形；检查沿线阀门完好率；减小工作回压。

     清管器清除油、气管内积存的凝油、积蜡、机械杂质、腐蚀产物如硫化铁和积水等物质，以恢复或提高管道输送效率。这些物质附着在管壁上或沉积在管底下，使管道内截面积缩小，并且腐蚀管道内表面，增加油、气输送的能耗。清管主要用清管器。有的清管器上安装各种仪器，用来测量管壁厚度、内腐蚀情况、管道变形和位置沉降等。常用的清管器有球形清管器、皮碗式清管器和软质清管器等。

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