五金冲压模具有什么作用呢?
五金冲压成形模是将毛坯或半成品工件按图击、凹模的形状直接成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、模等。
五金冲压拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，上栗精密零配件，且不需其他加热设备，因而是一种省料、节能的加工方法。
注塑模具加工的尺寸
注塑模具加工的尺寸不但要满足使用和安装要求，还要考虑模具的加工制造、设备性能以及原料的流动。严格控制影响注塑件精度的因素，包括模具的制造精度、塑料成分和工艺条件等。
注塑模具加工的表面粗糙度是由模具表面的粗糙度决定的，所以模具表面粗糙要比制品低一级，并通过研磨抛光来达到要求。注塑件在模腔内会产生冷却收缩现象，导致注塑件取出困难，所以为了方便脱模，设计的时候也要考虑与脱模方向平行的内、外表面有足够的脱模斜度。
注塑模具加工是注塑模具的模塑方法。注塑加工的优点是生产速度快，操作自动化，颜色多样，尺寸从大到小，产品尺寸方便更换，形状复杂。零件和注塑成型常用于批量生产复杂形状的成型和加工中。
抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法
⑴合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，零配件精密加工，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
⑵压住材料。克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙（即模具闭合时，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨（压）损，而无法压紧材料。
⑶增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸（正常的卸料镶块厚H+0.03mm），以增加对凹模侧材料的压力，从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
⑷凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
⑸日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
⑹冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因，需加以克服。
零配件精密加工-上栗精密零配件-鑫和盛模具定制厂家(查看)由南昌鑫和盛精密模具有限公司提供。南昌鑫和盛精密模具有限公司实力雄厚，信誉可靠，在江西南昌 的模具标准件等行业积累了大批忠诚的客户。鑫和盛模具带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入，共创美好未来！