激光清洗具有寿命长，高1效率，环保，低能耗，几无维修需求等特点，已经广泛应用于各个工业领域，例如对模具清洗、零件接合的前处理、剥漆及包覆层氧化物清除、古文1物修复等。
轮胎模具，铸造模具，注塑模具等，不管是EPDM还是天然橡胶、脱模剂、生产残渣和污染物均可有效的清除且不损伤模具基材。激光清洗轻柔、安全地从精密工具表面将脱模剂、生产残渣和污染物去除干净。在经过上千个清洗循环后，激光清洗处理不会造成机械损伤或者表面磨损延长了模具的使用寿命。
激光清洗的应用
激光清洗在工业生产中作为加工的前道工序，不仅可以有效除锈、除污等，也可以使基体表面发生化学反应，生成一层保护层防止基体重新生锈，提高其抗蚀能力。目前，激光清洗技术已应用到、模具清洗、表面处理、微电子、保护和等各个领域。
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激光清洗的光源控制
为化被清洗物体表面激光清洗的效果，需要综合考虑激光清洗方法、清洗模型、激光器的波长、能量密度、功率、脉冲频率、脉冲时间以及激光的入射角度等工艺参数。脉冲激光能够有效清洗碳钢表面的锈蚀。只有系统的研究工艺参数，才能形成一套的激光清洗体系。例如脉冲宽度:激光清洗能够在不损伤基体表面的前提下，使基材表面的晶粒结构和取向改变，并且还能够对基体表面粗糙度进行控制，从而增强基体表面的综合性能。脉宽作为激光清洗的一个重要参数需要进行合理的控制。合理控制脉宽后对清洗的效率控制、效果都会有很大的提升。但脉宽调整的同时，也会影响到其他参数的变化，所以需要系统的研究各参数的关系以及大量的实验才能得到的效果。激光清洗技术作为激光制造中的一种先进技术，在工业发展中的应用潜力巨大，大力发展激光清洗技术具有非常重要的战略意义。
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