废机油炼油设备是一种环保设备,通过它的名称就能看出它的生产是将废机油经过一定的工艺处理加工成可利用的油,但是在这个过程中会有一些其他气体的产生,为了避免对环境产生影响,我们要对排放进行一定的处理。
1、对于燃料(木材、媒)我们可设计两道除尘系统(脱硫除尘器和水膜除尘器)主要是水蒸气和CO2,除尘率达到95%以上,大型废机油蒸馏设备,可完全达到规定排放标准。
2、在加温裂解过程中,产生的C1—C4的烷烃类气体,如果直接排放会造成浪费。可以通过安全水封回收系统,把这些气体输送到炉膛充分燃烧,既环保又节约能源。
3、废机油炼油设备进料系统可采用高强度无泄露装置,密封性、安全性有保障,保证生产的安全进行。
?对于废机油炼油设备,使用温度取决于两个因素
对于废机油炼油设备,使用温度取决于两个因素,废机油蒸馏设备,一个是过滤材料的高温度,废机油蒸馏设备价位,二个是气体温度须高于温度。目前,由于玻璃纤维过滤材料选用量大,高使用温度可达到280°C,对于高于此温度的气体须采取降温措施,对于低于温度的气体须采取升温措施。现在使用的PPS过滤材料更多,温度为170度。 对于炼油设备,使用温度与除尘效率之间的关系不明显。 这与电动除尘不同。对于静电除尘器,温度变化将影响灰尘的比电阻等。
废机油炼油设备设备技术
1.废机油处理设备通过进料系统送入污泥处理再生设备,进料系统可自动连续进料;
2.废机油处理设备在反应容器中通过旋转连续自动破碎;
3.该材料在加热的反应器中获得热量以进行热裂解和催化裂化并蒸馏出油蒸气;
4.通过旋风催化分馏塔进一步催化裂解油气; 分别进入轻型和重组分离装置;
5.轻质组分的可液化部分进入冷凝器并冷却成液态油;
6.不可液化部分通过气体净化系统燃烧到加热系统中; 同时,灰烬自动排出。
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