料斗带打滑：1、料斗带张力不够导致打滑。调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。2、超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减少物料喂入量，并力求喂料均匀，若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住。3、头轮和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。4、头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。可拆洗加油或更换轴承。
进料口位置太低，料斗材质不好，强度有限
进料口位置太低。一般提升机在生产时，江苏化工提料机，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，化工提料机制造商，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料难以舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。解决方法：这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。
料斗材质不好，强度有限。解决方法：斗式提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
提升机料斗带通常为帆布带，化工提料机生产商，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程引起料斗的撕裂。另外，化工提料机生产厂家，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。解决方法：生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。如果发生提升机底部堆料造成设备无法运行的，这极有可能是由于提升机瞬间提升量不足造成的；因此，选型时应按瞬间提升量来计算。
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