1．涂装设备必须达到年产量1万台（一班制）上述产品的生产纲领。
2．设备布置在厂房范围内适当考虑工件白车身的存放，涂装以后的合格工件在车间的转挂区也应适当考虑。物流合理，短捷。对关键工位或生产线设置足够的储存区。
涂装流水线的概念
涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品。涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
涂装流水线的工作要求
1：每日开机前要进行设备、电器、电路、防火等安全检查。
2：操作前检查各设备性能参数是否达到工艺要求。
3：调整产品在电泳滑槽内的位置，确保被涂工件涂膜厚度均匀，涂装流水线生产厂家，调整电泳池的各项工艺参数达到工艺要求。
4：调整电泳漆超滤处理机的各项参数，使其符号产品工艺要求，尽量避免系统在漆液低流量时运行，以防产水量下降。
喷塑悬挂烘道流水线
专业致力成套涂装线工程、无尘涂装设备的研究与开发，制造的涂装设备生产线，布局合理、性能稳定、自动化流程高、安全可靠、节省能源。从上件开始经前处理、喷涂、烘干固化、冷却直到下件采取流水线作业，形成一体化系统完成，降低人力资源。
喷塑烘道流水线（内尺寸） 高1.6(m)X宽1.6(m) X长20(m) 轨道链条（共80M长）保温箱内40米，流水线外40M。1．外型为框架结构，框架采用2.0(mm)钢板折边焊接.保温板采用加强成型板，内胆镀板，保温层为10(cm)，保温层采用耐高温硅酸铝石棉隔热保温。2．传动装置为电磁无级调速，可据操做来控制产量流速，产品固化成型。链条采用国标150型五吨链条（单点吊重23KG）。直轨，弯轨800型，水平轨，张紧装置，耐用紧固件。3．燃油机燃油机采用意大利进口“威龙”牌20型燃烧机，湖南涂装设备，转换热量为20万大卡。油耗低，热量大，节约生产成本。4．烘道加热部分内炉堂结构全部采用304不锈钢牢固焊接，外侧采用冷轧板折边焊接。5．风机用离心式高温风机，吹入风道，加热速度快。风机电压：380V，工作频率：50HZ 功率：4KW 转速：2900转。6．电器控制部分为自动恒温无级调节控制，线路故障自动保护控制，炉堂自动加热控制。（正泰）数显温控，表面喷漆涂装设备，分度系数E型、XMTD型。7．粉未回收房(喷塑台) 2台高2(m)X宽1.4(m)X深1.7(m)风机：380V 工作频率：50HZ 功率：3KW本机具有噪音小，粉未回收，空气净化**好，气动电钮。构成：1、输送系统2、前处理3、喷漆系统4、烘干系统5、集中控制系统
静电喷塑涂装设备经过很长一段时间的发展，产生了很多种类，并在各个行业都有着广泛的使用，这里面使用量很大的便是重庆叁崎静电喷塑涂装设备。因为重庆叁崎静电喷塑涂装设备的实用性，使得维护的成本大大削减，于是成了非常多行业的目标。
重庆叁崎静电喷塑涂装设备的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。前处理设备喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。重庆叁崎静电喷塑涂装设备如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。烘炉烘炉是重庆叁崎静电喷塑涂装设备中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。
重庆叁崎静电喷塑涂装设备公司的想法，不断进取开拓创新，博得广大客户的大力支持。继承质量，静电表面涂装设备，为客户效劳的坚定信仰。公司各部门踊跃实行工作思路，调整经营，创新方法，发掘潜力，强本节用，五金涂装设备，更加一步抬高公司抵抗危机的能力，竭力化解产业不好的因素，主动开展业务的计划贯彻和公司发展经管，科学计划完成策划任务的措施和技巧，责任实施到人，工作层层分解，由于公司实行平稳健康发展确立不错的基本。公司的坚持发展离不了广大客户的相信和欢迎，公司也务必能以出色的产品，公道的售后服务，贴心的设计来回赠任何的新老客户！
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