挡渣球是带有沟槽的球形结构，可有效减少钢包中渣量，金属收得率明显提高。
炉渣影响
1、影响钢包耐火材料的寿命;
2、炉渣中硫、磷等有害成分重新渗透到钢水中，影响钢坯质量;
3、增加炉后铁合金的消耗;
4、增加后续工序中合成渣的用量;
5、增加后步精炼工序处理时间。因此转炉出钢时，要采用挡渣出钢工艺严格控制转炉的下渣量(即随钢水流入钢包中的渣量)。挡渣球模具
挡渣球模具
挡渣锥投放车钳住挡渣锥，在转炉内1600℃高温辐射环境下，远距离，挡渣球塑料模具，准确地定点将挡渣锥导向棒部分插入出钢口，浙江挡渣球模具，这是采用挡渣锥出钢工艺的关键。挡渣锥投放车投放挡渣锥不同与以往抛掷挡渣球的设备，它采用的是准确位置控制的概念。对于50吨300吨转炉，仅有90-230mm直径的出钢口，在转炉摇炉出钢时，挡渣球模具压条，出钢口浸淹在钢水之下，准确地对准位置，挡渣锥导向棒才能插入出钢口中，保证挡渣锥的命中率，才能保证挡渣出钢的有效率。挡渣球模具
传统的挡渣工艺，是采用挡渣球投放挡渣出钢。挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口，挡渣球模具价格，而往往由于钢渣粘性大，挡渣球不能到达出钢口，或者不能有效地在钢水流尽时堵住出钢口。挡渣锥是一种类似椎体并带有一直径较小的导向棒的耐材制品，有三条出钢槽，可避免钢水出不净。在转炉出钢中后期将挡渣锥导向棒部分在炉内插入出钢口，当钢水流尽时，类椎体堵住出钢口，从而防止钢渣流入钢包，挡渣有效率可达98%以上，远远高于挡渣球。使用挡渣锥挡渣对稳定钢水成分、减少钢水回磷现象、提高钢水质量、提高合金元素吸收率、降低耐火材料消耗等具有良好效果。挡渣球模具
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