永磁变频空压机的缺点：
1.电机温度过高
由于油冷机头特点工作温度要到达65～80℃之间，所以电机与机头直联轴的温度传递给电机永磁转子，机体温度传递给电机机壳，这样实际电机工作环境温度达到了65℃左右。一般电机设计合理温升蕞高为80K，那么蕞高电机绕组温度可能在145℃，按38UH的磁钢退磁(开发式可逆退磁)实验证明，80℃时退磁率为2%;100℃5%;120℃为7%;150℃为12%。说明温度越高磁通越低，而磁钢的磁通量与电机效率相关，也就是电机温度越高而效率越低，反电动势越小，变频器给定电压越低。
2.退磁
永磁电机蕞怕的是高温退磁，而退磁是磁钢决定的，磁钢蕞怕的是温度高，在长时间高温下顽固性退磁(不可逆)风险越大，常规设计值在15年退磁率是不大于3%。由于我国钕铁硼技术是近几年发展起来的，对长期高温下的寿命无从验证，在电机行业磁钢退磁而失效的案例很多。
3.使用寿命低
由于温度关系所以只能设计成开式电机，空压机很多使用场合比较差，无油空压机，尘、潮气、盐雾等腐蚀性气体导致其使用寿命低。
4.故障率高
由于一体式永磁变频空压机转子直接安装在螺杆转子上，螺杆电机转子侧的轴承要承受力比原来大2倍以上的负荷，所以电机侧的轴承及油封比原来寿命降低2倍以上。
5.维修保养相对麻烦
因为永磁电机转子是永磁体，在机头维修保养时一定要先拆电机才能拆机头，而永磁转子具有强大的吸引力，取出需专用工具，无油空压机配件，且人员要求专业性很强，不然很容易造成事故。
6.制造商选择小
由于螺杆机头的质量好坏、比功率的大小及机头的选型多存在很大的差异，所以机头是空压机的核心，选择优良的机头及有效的电机才能达到优良的比功率及可靠性，所以任何一家空压机制造商都以选择优良零部件来打造自己的产品，这样才会体现制造商的质量水平，提高产品可靠性打造企业品牌。
螺杆空压机的电动机发生故障原因有哪些
螺杆空压机的电动机发生故障原因有哪些：
1、气压自动开关过气压时拒动作，这时气压继续上升，电动机无法正常运转进而导致电动机超负荷过载运行。
2、电动机扫膛电流超过额定值，造成电动机温度远远超过额定温度，进而造成电动机故障。
3、电动机过载保护失效。
4、交流接触器不能满足使用要求导致电动机故障。
5、电源缺相和电压异常，导致电机故障无法正常起动。
6、绕组接地，电动机空载不能起动，电动机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。
7、绕组相间短路，电机无法起动。
8、电机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。
9、电机绕组冒烟，有烧焦味。
10、绕组匝间短路，电机在运转中冒烟，局部温升过高，并有烧焦味。
目前空压机是工业现代化的基础产品，被广泛应用于机械、纺织、陶瓷、电机、石油、化工、制药等行业。空压机事业发展至今，两级压缩螺杆空压机以其有效、稳定、产气量大等特点，受到众多大型(用气大)企业的青睐。两级压缩螺杆空压机与其他的空压机一样，都是需要做好保养维护的，具体的事项如下：
1.不要以为空压机停机了，就可以进行保养和维修了，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。在停机后，须切断机组电源，并在电源开关处挂上标志警告提醒。
2.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。不要依靠单向阀来隔离供气系统。
3.打开手动放空阀，待空气压缩机排空系统内的压力，保持放空阀处于开启的状态。在空压机运行或带压时，不可拆卸螺母、阀门、油塞等相关的零部件，以免造成人身伤害。
4.对于水冷型的空压机，必须关闭供水系统，释放水管路的压力。
5.确保空压机机组完全冷却后，无油空压机批发，方可开始保养维护工作，防止对操作人员造成灼伤等事故。
6.在保养和维护完毕之后，应擦干净地表的油痕、水迹等以防滑到。
不良的保养和维护不能使空压机保持良好的运行状态，还会引发更多故障问题的发生。不仅对空压机造成损害，减少其使用寿命，还会造成经济的巨大损失。两级压缩螺杆空压机有效、稳定、节能、产气量大，需要做好保养和维护工作。
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