混凝土输送泵的输送管该如何清洗:
1. 水洗配管
清洗输送管的步骤
拆下前端软管；
把插销插入销阀管（高层使用）；
拆去150A管接头；
松开Y字管的压板螺栓，打开Y字管
刮出150A-125A锥管内的混凝土；
安装清洗用具和冲洗管（将销阀管插销拔出并盖好盖子）；打开水泵，直至泡沫塞从前端出来时，停止泵水
2.泵送作业后，要先刮削和清除遗留在料斗和滑阀入口处、尤其是死角处的混凝土，再开动泵机或从料斗下口排出残留混凝土，液压混凝土输送泵，然后用手工和水泵进行一般清洗。要认真清洗运动部件，否则会加速零部件的磨损，破坏密封面。
3.清洗后的空运转
清洗完后应开动泵机空运转15-20分钟，直到滑阀阀杆、阀板周围的泥浆完全被润滑脂取代。保持泵机的性能，延长滑阀的使用寿命在很大程度决定于这种操作，应坚持每次泵送以后进行这种操作。
4.清洗混凝土活塞
将两混凝土活塞都收回到洗涤室中；
释放系统残余压力；
对洗涤室的混凝土活塞进行清洗和检查；
将润滑脂涂在混凝土活塞上。
5.寒冷气候下别忘放水
打开放水阀并配合操作水泵，以便彻底排净余水。
混凝土输送泵，又叫混凝土泵，通常由泵体和输送管组成。是利用压力，将混凝土沿管道连续输送的施工机械，主要应用于建筑、隧道及各种桥梁施工。施工中常遇到的一些可变因素是，如施工环境，泵机位置、施工管道布置、混凝土配比等。例如，混凝土输送泵，在同一条管线中，高层混凝土输送泵，应采用相同管径的混凝土输送管，当同时采用新、旧两种不同的泵送管道时，应将新管布置在泵送压力较大处，且管线宜布置得横平竖直。这些都需要熟练的施工人员，根据场地，进行布置，以化发挥工程机械的效用。达到用机械提升施工效率的作用，如果施工人员不熟练，布置失当，故障频发，反而会拖慢施工进程，因 此对施工人员的培训是非常有必要的。
应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，细石混凝土输送泵，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。
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