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高精密电主轴轴承锈蚀的形成特点

1、区域特点：精密电主轴轴承的锈蚀通常多发于高温高湿的南方地区及高湿度的沿海地区，原因在于该地域终年高温、空气潮湿，腐蚀机理条件已达成，锈蚀的形成条件充足。当电主轴轴承存放在湿度比较大、温度比较高的仓库里时，一周左右即会发生。

2、时间特点：高精密电主轴轴承多见于闷热潮湿的季节，多在电主轴生产后存放1~3个月内出现，也有个别严重的电子柱在存放2~3周后即出现锈蚀现象。

3、位置特点：高精密电主轴轴承锈蚀多发于套圈和钢球表面，保持架球兜外表面、套圈装配倒角处有时也会出现锈点。

4、方向特点：轴承的漆锈具有明显的方向性，靠近电主轴转子一端比另一端要严重，角接触球轴承，表面出现块状锈迹，角接触球轴承型号，严重者轴承外表面出现黑点状锈斑。挑掉密封盖后可闻到一股很浓的漆味，角接触球轴承工厂，有时轴承内部生锈比外部还要严重。

高精密电主轴轴承锈蚀现象的发生大多出现在使用溶剂型绝缘漆的情况下，有时使用无溶剂型漆也会发生。因为绝缘漆挥发出的酸性分子与潮气一起被润滑脂吸收产生化学反应。制造中要有效保证绝缘漆的烘干时间和烘干温度，尽量是在定子烘干后，置放在通风处自然通风，使漆气彻底释放，定子在使用过程应做到先进先出原则。在仓库存放过程，不紧挨墙壁和墙角，底上用托盘，以保证通风；尽量做到湿度小于70%RH。

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为了能选择合适尺寸和类型的轴承，需要综合考虑各种工况条件，例如运行速度、润滑、安装类型、主轴刚度、精度等要求。就轴承本身而言，只有充分地了解它的设计特点以及由此带来的优点和缺点，才能充分发挥角接触球轴承的性能。轴承作为机床主轴和转台的核心部件，对机床的运行表现起到了举足轻重的作用。

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