台阶铆钉 昌广亿五金制品 非标台阶铆钉

基本介绍

铆钉的种类很多，按照用途分有：空心，实心，半空心，抽芯，非标台阶铆钉，击芯.......等，地域上的限制也产生了很多地方的名称，在规格上，应该详细的注明：头部形状直径*头部厚度*管径*长度（不包括头部厚度）*孔径*孔深度，通常情况下，孔径和深度已有了标准可以省略，如果您没有图纸或图片，就应该包括这些要素，再告知材料，就基本上能直接生产了。空心铆钉通常用于服饰，鞋类等行业，实心需要铆接，用于重工件联结，常为不可拆结构，半空心铆钉应用为广泛，束口（线径尾部较小）钉使用硬质线材制造，能不需预孔穿透0.5mm厚度内的钢板，铆钉不能弯曲变形，广泛应用在密码箱，旅行箱和箱包上面，台阶铆钉，中空钉（半空心铆钉）则使用软线制造，台阶铆钉价格，一般要求铆开后不能开裂，有很多种类型，如今对一些玩具上面的轴已经开始大面积使用半空心钉或子母钉替代，能大幅降低生产成本。抽芯和击芯铆钉则多用于较为薄软材料的铆接，一般要求不严格，制造用材通常用塑性较好的材料生产。

浅谈冷镦工艺和车削工艺

冷镦和车削作为紧固件行业常见的两种生产工艺，广泛应用于铆钉等各类紧固件的制造之中。由于两种工艺的锻造流程大相径庭，在实际操作中也是各有优劣，而如何抉择也是大多五金制造类企业必须考虑的一个问题！

冷镦和车削，顾名思义，冷镦是利用冷镦机进行加工的一种工艺，而车削则是利用车床进行生产的一种技术。二者因为设备不同、作业流程不同，特点不同、各有长短。冷镦工艺的优势在于生产，一小时可以出几千甚至上万个紧固件，并且单位成本低，单个产品一般只要几分钱甚至几厘钱，但相对应的缺点也比较明显，因为是冷镦机生产，模具要求高，稍微复杂一点的基本都需要开模具，而模具费动辄数百元，一些大型冷镦机的模具更是要几千元甚至上万元，并且可以生产的紧固件种类也比较有限，没有车削的那么广泛。车削技术在功能上不可谓不强大，基本所有的紧固件都可以车削出来，并且还不用开模具，但突出的缺点就是生产效率低，一个小时可能就出一两千个甚至几百个产品，相对应的生产成本也较高，一个车削件再便宜也要1毛钱左右，一些贵的甚至几元、几十元、数百元，我们在选择紧固件生产工艺的时候一定要慎之又慎！

1.打钮时公母扣表面有，不美观:A.公母扣用料太薄或爪用料太厚不匹配。 B.打模与公母扣表面形状不符。

2.打珠光面五爪扣有时有时OK:A.打钮机上下活动轴没有锁好，要让打钮机闭合高度一致。B.珠光面有厚有薄或者表面弧度形状不一。C.模具凹位与珠面弧度不符。

3.打包面时表面有压痕，严重影响质量:A.钮面太薄，承受力不够。 B.打钮机调校太低。C.打模形状与钮面不符合，双头台阶铆钉，换模具即可。D.打钮时注意下模中心不能有杂物。

4.打喷漆五爪扣面时，油漆脱落:A.打模形状与爪面形状不符。 B.油漆品质不好，一般杂牌油漆粘附力太差。C.喷漆前除油不干净。D.如果用熨烫，注意问题不要太高，以免损伤漆面。

⒑打钮后公母扣没有扣合力，但未打之前是好的:A.打钮机调校不正确，纽扣已变形。 B.模具不行。

5.打钮后经多次扣合，布料表面爪圈处裂开:A.打钮机调校太低，将布料挤压。B.爪圈边缘有毛刺，将其剪掉。

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