对于无热式干燥剂干燥机，吹风的减少量往往仅与流量的减少成比例，而不会因为较低的入口温度带来的湿气负荷的减少而减少。对于加热型设备，干燥机与两种因素都有关系。这意味着一部分由于流量减少而节省了一些能量，另一部分是由于较凉的进气中的湿气负荷较低而节省了额外的能量，卧式喷雾干燥机，与无热式相比，节省了更多的能量。使用前面的示例，如果采用路点控制，则对于无热式干燥机，干燥机的运行成本降低大约为20％至25％，而对于加热型干燥机，其降低50％至60％。
由于这种吹风干燥方式消耗了空气压缩机的容量，过去的设计者提出了不同版本的可以使用较少空气的干燥机，其中一种是外部加热的吹风模式。这种与固定循环的无热干燥机类似，使用一些已经干燥的压缩空气来再生干燥剂，要使空气流过电加热器，喷雾干燥机，再通过饱和床。
这种设计上的变化允许使用较少的压缩空气流，约为干燥机额定值的7.5％，离心喷雾干燥机厂家，从而释放出更多的压缩空气用于供给客户使用，并且降低了总体电机运行成本。这种类型的干燥机比无热设计的要大一些，每四个小时循环一次。
重要的是，我们非常清楚吹扫压缩空气的占额定流量的15％到20％，离心喷雾干燥机，而不是流过干燥机的流量。如果由于某种原因干燥机的负载较轻，结果会有所不同。这意味着，例如，如果干燥机的负载仅为额定值的一半，则干燥机将消耗的平均流量不是15％到20％，而是30％到40％。在工厂中经常见到干燥机消耗了大部分生产的压缩空气。这使得压缩空气评估师非常反对干燥机。
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