化学抛光主要分为化学用剂抛光和电解抛光，但是由于成本太高不符合现实生产要求，我们主要讲解物理抛光。物理抛光主要是有手动抛光和自动抛光两种手动抛光机采用人工手持工件通过人工压力使工件和旋转的砂带或抛光轮摩擦配合使用抛光蜡使其达到表面打磨和抛光的效果。优势是这种抛光方式采用人工抛光灵活性较强，不局限于机械固定生产的形状限制，小型平面抛光机，可以抛光各种凹凸不平的产品。这种需要人工操作抛光方式，适合劳动力密集的地区，而且抛光操作前需要较长时间培训，有一定的技术要求。劣势是手动抛光劳动强度大，技术性要求较高，平面抛光机厂家，故此使得手动抛光的人工成本较高。
新型自动圆管抛光机由底座、抛光头、职业台、捍卫罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基形成。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的。适用于产量大的工场使用。电机是抛光头的动力来源，与抛光辅料构成整个抛光头。辅料紧固在抛光头上，平面抛光机厂，电机电源起动后，经过调节抛光头位置，辅料与要抛光的物件接触。抛光过程中加入的抛光液/抛光蜡，可以得到更好的光洁度。可经过固定在职业台上安装水槽、水循环系统等等，达到湿抛的效果。捍卫罩可以防止抛光过程中物件脱落飞出打到人员，同时在安装上除尘机之后，可以有效消除室内灰尘。抛光机安装要注意：1.根据所需产品规格而定所需抛光材料，并按所在位置和数量装好。 2.调整胶轮的倾斜度（按规格而定），所有胶轮的倾斜度必须一样。3.调整中板的高度和与胶轮的距离。(按规格而定)。 4.调整打磨头，平面抛光机，让它靠近中板，距离与中板和胶轮的距离相等。5.调整上料架和卸料架的水平高度，与中板的高度相等。 6.检查电源开关和行程开关是否相等。 7.检查空压机气管、气阀是否良好。8.检查油箱加油。 9.开机空转检查。 10.放工件试抛看效果。
无心磨床加工行情
1、冲裁时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。
2、冲裁时已产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形不良，需从冲裁下料工位着手 解决。
3、折时冲压件失稳所致。主要针对U形及V形折弯。此问题的处理，对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位，以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解 决问题的重点。
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