输送带边缘磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送带应该在托辊组的中心线上运行，输送机，但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，输送带时常会偏离中心线发生跑偏。通常，输送带在宽度方向上允许有5%的跑偏量，移动皮带输送机12米，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，严重跑偏时，进口皮带输送机，甚至会使输送带翻边，如滚筒的径向游螺丝钉头，清扫器挡块等凸起部位，或机架间隙过小，易引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤。
下面是防范措施：
通过对输送带的磨损因素的分析，在带式输送机的设计中，采取相应的防范措施，以延长输送带的寿命。通常从以下5个方面来优化设计，以降低输送带的磨损。
1.合理的选择输送带
2.降低输送机部件对输送带的磨损。
3.给料装置结构优化。
4.减小受料过程对输送带的冲击。
5.用机电保护装置。
输送带在输送机中起着输送物料的作用。它是与输送物料直接接触的关键设备。输送带一旦出现问题，将直接影响到输送机的运行。正常生产生活的印象。下面介绍传送带的一个常见问题。在输送带的使用过程中，存在着很多问题，如输送带这是一个很常见的问题。这严重影响了输送带的问题。边沟问题一般有两个问题，一个是公式问题，另一个是过程问题
配方：指边缘胶的配方，皮带机托辊生产线，其流动性差，不能与胶粘剂和覆盖胶实现共硫化；
工艺：指带坯成型过程中，带坯侧面不整齐，上缘胶加工未按要求进行，边胶与带坯之间有间隙，造成上述问题；后，硫化工艺：如果以上两方面没有问题，则在硫化过程中，槽宽和压缩比都不合适，边槽和边胶空穴现象也会出现。
钢丝绳输送机带的损坏形式有多种，主要表现为：粘面磨损严重；边缘撕裂；撕裂。其中，输送机带撕裂是危害一种破坏形式，主要是指输送机带中插入尖锐杂质或钢丝从输送机带中抽出而引起的输送机带纵向撕裂
钢丝绳输送机带的撕裂虽然是一种意外损伤，但却是破坏性的。而皮带在整个输送口发生撕裂（间接）事故时，往往会造成输送机带在整个输送口发生撕裂（间接）。因此，输送机带撕裂的防护和检测一直受到输送机带生产厂家和用户的重视。同时，相关国家标准还要求输送机带应安装防止纵向撕裂和撕裂检测装置。
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