托辊是带式输送机的主要部件，起承载和传动的作用，托辊质量的好坏直接影响皮带的使用寿命。托辊具有运转灵活，径向跳动小，摩擦系数低，皮带输送机厂商，密封性能好，使用寿命长等优点。
托辊主要应用于矿业行业中，托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
托辊重量轻，旋转惯性小。托辊高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。
钢丝绳输送机带在现代工业中应用广泛，但其高修复率也是一个令人的问题。事实上，钢丝绳输送机带如此高的维修率是由于钢丝绳输送机带的存放方式不正确造成的。
钢丝绳输送机带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或聚酯帆布覆盖高温或耐热橡胶，经高温硫化粘合而成。适用于输送175℃以下的热焦、水泥、炉渣和热铸件。主要用于冶金、建筑等行业输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料。物料温度不超过800℃，皮带表面温度不超过220℃。钢丝绳输送机带以三元乙丙橡胶（EPDM）为覆盖层，其主要性能是耐热带破坏，甚至丧失输送能力和不同的耐热等级。
钢丝绳输送机带存放时，库房温度应保持在18-40℃，湿度应保持在50-80%之间。在储存过程中，传送带应始终放在一个卷中，而不是折叠，储存期间应每季度转动一次。在储存过程中保持清洁，应尽量避免阳光直射或雨雪，防止接触酸、碱、油等。橡胶输送机带的类型、结构、规格和层数应根据使用条件合理选择。不同型号、规格的输送机带不能一起使用，接头处应胶合。
普通钢丝绳芯输送机带由上覆胶、钢丝绳芯、下覆胶和边胶组成。钢丝绳按一定间隙均匀排列。由于钢丝绳芯输送机带在直线运输过程中，皮带机报价，遇到转弯段时需要设置转弯段，常规钢丝绳芯输送机带间距均匀、密实、强度高，皮带输送机供应厂家，不易设置成弯曲形状；另外，在皮带转弯过程中，转弯半径要考虑，转弯半径过大会使输送的物料滚向外侧，造成物料洒布。
考虑到管状输送机带可实现小半径三维空间转弯，避开中间转运站；在输送作业过程中，物料被包围在圆管内，因此在设计制造时需考虑刚性要求，物料与输送机带之间的挤压力增大，使输送机带的运行阻力系数大于普通带式输送机。
因此，可以将平带式输送机与管式输送机相结合，使钢丝绳芯输送机带在运行中变为管式输送机。
因此，可以减少钢丝绳两端的数量，增加两端之间的距离，使钢丝绳弯成管状。但是，输送机，两端数量的减少必然会导致两端强度的降低，容易造成管子在管子处的塌陷。为了解决这一问题，可以在上覆胶和钢丝绳之间增加一层加强层，以增加横向刚度。钢丝网分为斜钢丝网（由纵向钢丝和横向钢丝交织而成）和正交钢丝网（由纵向钢丝和横向钢丝交织而成）。
由于管状钢丝绳芯输送机带在使用寿命中通常需要反复弯曲，如加载时打开，加载后弯曲关闭，普通槽式输送机需要打开等，要求其具有良好的回弹性。
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