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技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种lcd显示屏标志激光镭射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种lcd显示屏标志激光镭射装置，包括机体，所述机体上分别安装有激光镭射机、纵移模组和显示屏，所述激光镭射机上安装有镭射头，所述纵移模组上滑动连接有横移模组，所述横移模组上滑动连接有工作台，所述工作台上安装有夹持件，所述镭射头位于工作台的上方。
优选的，所述机体的底部四角处均安装有移动轮。
优选的，所述纵移模组包括支座一和支座二，所述支座一内转动连接有丝杆一，所述支座一的一端安装有纵移电机，所述纵移电机的输出端与丝杆一的一端相连接，所述支座二的内部固定有光杆。液晶屏激光镭射机
优选的，所述支座一和支座二平行安装于机体的顶部两侧。
优选的，所述横移模组包括滑动连接于丝杆一和光杆之间的支座三，所述支座三的内部转动连接有丝杆二，所述支座三的一端安装有横移电机，所述横移电机的输出端与丝杆二的一端，所述工作台滑动连接于丝杆二上。
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电视液晶光学器件中液晶分子的转动由施加在ITO薄膜电极间的电场来控制，ITO晶体结构中空穴和自由电子与强激光的相互作用，使ITO薄膜电极成为液晶光学器件结构中激光损伤的薄弱环节。为探索ITO薄膜电极的激光损伤机制，使用原子力显微镜(AFM)对厚度约为10nm的ITO薄膜的表面形貌进行了测量。液晶屏激光镭射机
采用多重分形理论，定量分析了薄膜表面粗糙度及微孔洞分布情况，对薄膜在脉冲宽度为10ns，能量分别为50mJ、100mJ、200mJ激光辐照下所获得薄膜的表面粗糙度分布情况进行比较分析，结果显示，随着激光功率的增加，多重分形谱的谱宽△α呈增大趋势，液晶屏激光镭射机生产商，且△f为负值，表明ITO薄膜表面粗糙度增大并形成微孔洞缺陷。液晶屏激光镭射机
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电视液晶显示技术现在已经成为平板显示的主流技术.用于野外特殊领域的液晶显示屏不仅需要满足亮度高，可靠性高，强光下可直视等特点外，还有满足夜视兼容的要求，液晶屏激光镭射机品牌，夜视兼容就是设备在夜间发出的光和能量不会干扰夜视成像系统.单座驾驶舱和双座驾驶舱对于夜视兼容有区别，单座驾驶舱液晶屏是针对单个驾驶员使用的，在使用的情况下，减少液晶屏发出的干扰使用的近红外光和红光就可以实现夜视兼容.但是双座驾驶舱液晶显示屏针对的是两个不同的用户，一个用户使用，另一个用户不用.在夜视兼容模式下，液晶显示屏在使用的用户方向不能发出干扰使用的近红外光和红光，在不使用的用户方向还要正常使用红光，保证了用户看见的图片的真实性.双座驾驶舱液晶显示屏要同时满足两个不同用户的不同要求. 液晶屏激光镭射机
本文主要针对现有液晶显示器的缺点，提出了两种不同驾驶舱的夜视兼容LED液晶显示屏背光模组设计方案，对这两种背光模组进行了光学设计和模拟;后对它们进行测试，并对测试结果进行了分析.在本文提出的两种方案中，种方案是针对单座驾驶舱设计的，这种方案在背光模组的光源采用了两套不同功率的RGB三色LED作为光源.在白天，采用大功率的红色(R)，阳春液晶屏激光镭射机，绿色(G)，蓝色(B)LED，能够满足显示屏高亮度和宽的要求;液晶屏激光镭射机
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