点胶工艺常见问题与解决办法
拉丝/拖尾；
现象：拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。
产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，点胶喷射阀，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温（约4h）、调整点胶量。
采用的实效性是权衡高速点胶机的售价需要对条目提供充足的关注，差异的采用实际效果直接影响高速点胶机选购的目地，所以售价需要相当于采用实际效果，喷胶阀，只有确保采用效果好才可以从本质上确保全自动点胶机的性。在检测点胶机价格基准的环节中，还能根据市场的采用信息反馈，采用实效性等开始相对比较基准，从本质上保障更加有意义的检测。
点胶机的知识要点
一、针头大小在工作实际中，喷射阀，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，喷射阀价格，又可以提高生产效率。
二、针头与PCB板间的距离不同的自动点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。
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