焊接时的线能量小，使得熔池冷却速度很快，导致气体来不及从焊缝金属中逃出。
焊缝金属脱氧不足，也会增加氧气孔的产生。
施焊的环境影响，湿度过大，比如雨天、雾天，都会造成在焊接过程中，焊缝吸收外面的潮湿的空气，增加气孔这个缺陷的产生。
（2）气孔的危害。气孔在不同的规范要求中，对于气孔的数量有不同的规定。但是气孔的产生，一定是减少了焊缝的有效截面积，使焊缝疏松，降低了接头的强度，还会引起泄漏等生产事故。气孔也会产生应力集中的结构的缺陷，造成对构件的危害。降低强度，进而影响构件的使用寿命。
因此针对气孔产生的原因，间歇式熔硫釜，逐一分析，熔硫釜操作，逐一避免产生气孔的外界因素，就会达到减少气孔缺陷的出现。
（3）焊条角度不当或由于电弧的磁偏吹，使电弧的热量散失或偏一侧，在电弧作用不到之处产生未焊透。
（4）打底层焊接时，接头处产生未焊透这种情况在板状焊件中出现的多其产生过程是：换焊条后，引电弧的温度降低，已焊部分与未焊部分温差大，熔硫釜流程，试板间隙大小，换焊条引弧后未达到要求的预热温度就施焊，熔硫釜，造成接头时的电弧不能快速把试件的钝边击穿，使接头处有一段未焊透，造成缺陷。
其次确定容器内的人员如遇危险怎样施救，上器救还是下器救？如由上器救，无论有无危险，应系好安全带，绳子由监护人掌握，作业基准面至容器口应有金属梯子；如是下器救助方便，方法不同，准备工作就不一样了。
另外，是还是火灾的救助方法显然也不同，准备也不同。遇到危险时，监护人的报告方法，救助手段都要事先规定好，这是实施抢救的组织准备。
进入容器、设备内作业的抢救后备措施，往往容易被人忽视，这方面的教训实在太多……因此，监护人和项目负责人，一定要高度重视，在派人监护的同是时，落实好针对性的救助方法和措施，以防万一发生事故，尽快得到救助，减少损失。
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