机床设备检查：是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验，通过检查掌握机床使用状况和磨损情况，自动化机床修理，及时查明和消除机床隐患，有目的计划的做好修理前的准备工作以提高修理质量，缩短修理时间。
检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加的情况下，定期由维修工执行，目的是通过检查，自动化机床，准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
按照机床的通用性分类有些机床的加工通用性比较好，适用于多种不同的加工类型和加工零件，有些机床就差一些，只能采用某一种工艺，对某一种零件进行加工，所以会有机床的通用性之分。通用机床其加工范围非常宽，自动化机床设备，可以用于多种零件不同工序的加工，加工通用性强，机床自动化，应用也十分广泛，它的结构往往比较复杂，适用于单件、小批生产；专门化机床是于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序，如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴车床等，适用于成批大量生产。
在滚动功能部件的新产品开发方面：1、批量生产精密高速滚珠丝杠副的制造技术和装备2、与直线电机配套的高速、高刚度、低噪声精密滚动直线导轨副3、根据主机的需要研发智能化、复合化、机电一体化的滚动功能部件产品4、用于重型数控机床的高精度、高刚度滚柱直线导轨副5、日本轴承企业注重制造技术和工艺的开发开发滚动功能部件绿色产品在提升制造工艺水平方面：6、满足尺寸稳定性、可靠性、易成型性和生产效率要求的新材料及热工工艺及其装备的开发7、滚珠丝杠精密冷轧技术及装备的国产化，滚动轴承并非是一种通常意义上的简单机械零部件P3级以下的滚珠丝杠推广冷轧工艺8、引进并消化吸收＂CNC精密旋风硬铣削＂技术，装备国产化使P3级以下以旋风铣手段部分取代螺纹磨削9、滚珠返向装置的优化设计及一次成型制造技术的产业化10、提高滚道廓形精度的相关技术
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