“短"就是灭弧对接弧的时间，要在尽可能短的时间内完成，否则容易产生冷缩孔的缺陷，并且由于熔池之间未充分熔合，比较容易造成金属开裂。而增加灭弧频率，减少接弧时间，那么在前一个熔池尚还没有凝固的时候，
后面一个熔池已形成，这样熔池总是处在高温的状态，也就避免了冷缩孔出现的机会。对于两点击穿法，灭弧频率以每分钟50～60次为宜，单点击穿法，灭弧频率以每分钟80次左右为宜。
焊接时的线能量小，使得熔池冷却速度很快，导致气体来不及从焊缝金属中逃出。
焊缝金属脱氧不足，连续熔硫釜，也会增加氧气孔的产生。
施焊的环境影响，湿度过大，比如雨天、雾天，都会造成在焊接过程中，焊缝吸收外面的潮湿的空气，增加气孔这个缺陷的产生。
（2）气孔的危害。气孔在不同的规范要求中，对于气孔的数量有不同的规定。气孔的产生，一定是减少了焊缝的有效截面积，使焊缝疏松，熔硫釜图纸，降低了接头的强度，熔硫釜，还会引起泄漏等生产事故。气孔也会产生应力集中的结构的缺陷，造成对构件的危害。降低强度，进而影响构件的使用寿命。
针对气孔产生的原因，逐一分析，逐一避免产生气孔的外界因素，就会达到减少气孔缺陷的出现。
焊接过程中，要掌控铁液和溶液的流动方向，电弧应该一直在铁液的前面燃烧，利用电弧和药皮熔化时产生的气体的反向吹力，将铁水吹到熔池的后方，这样才能保证焊缝的熔深，
且能保证溶渣与铁水的分离，熔硫釜价格，减少产生夹渣和气孔的可能性缺陷，要随时观察焊接过后的坡口的熔合情况，熔池的后边缘要与两面坡口要完整熔合在一起。
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