1、加料位不加料需进行检查几种情况，是否已经料斗没有料了如果是需要赶快加料，不是请检查提升机的控制接触器是否在得电状态，如果是得电状态赶快检查电机是否在得电并负载状态，因为这种情况很可能是由坯胚卡住了提升带，这时很简单的方法是人工帮助提升。如果检查提升机的控制接触器不在得电状态请检查坯胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。
2、进料老卡进料盘这种情况是比较麻烦的问题，从经验上看如果坯胚的长度比较长切重量较大的话，那么这种现象是比较少的。
3、吹成后不能从模具中取出。首先应该将模具打开用手动开合模如果正常在用空运行状态运行一下如果也正常的话。请检查排气时间设置，如果排气设置正常且每次只要一吹塑就故障的话那么可以判断是排气阀的问题，请打开排气阀检查其弹簧和检查密封件情况，塑料桶吹塑机，这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音。如果你遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面，另外请检查锁模力度是否太大，全自动塑料桶吹塑机，如果太大应该按照标准重新调整。
方桶塑料吹塑机基本工作原理
1、自动风环规划上选用双风口办法，其间劣势口风量坚持安稳，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等构成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。
2、控制进程中，由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当时设定均匀厚度进行对比，新型塑料桶吹塑机，吹塑机根据厚薄差错量以及曲线改动趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口增大，通过改动风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄差错控制在政策的规模。
1、不同种树脂，吹膜薄膜工艺温度不同，吹出来的膜质量自然也就不一样；
2、同种树脂，型号和熔指数不同，吹膜的工艺温度不同，吹出来的质量也不同，指数大的流动性好，温度低。
3、同种树脂，吹膜不同厚度薄膜，工艺温度也不同，加工厚的薄膜，工艺温度可偏高一些，大型塑料桶吹塑机，摸口的温度也可偏高一点，有利于降低黏度，提高生产率。
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