四、容积大小同样决定着釜体的重量，加热器的大小，成本的增加以及釜的配备，比如说10ML桨式搅拌釜，温度测定就得改为釜壁控温的形式，或是10ML磁子搅拌釜需要内胆就不可以装过虑器等等
五、反应介质，粘度决定了搅拌桨的形式，磁力反应釜，现在我们重点说一下反应介质对釜体材质的要求。反应釜标配材质除KCF，GSA两大系列是316不锈钢外均是316L不锈钢，316L不锈钢适用于弱酸弱减的反应介质实验。如需要更高实验要求，便涉及到合金材料应用，一般用于反应釜合金材质的有：哈氏合金：HastelloyB2/3；哈氏合金：Hastelloy C276；锆702 蒙乃尔Alloy 400等等
4、磷（P）元素对焊接性有何影响？磷在钢中能全部溶于铁素体内。它对钢的强化作用仅次于碳，使钢的强度和硬度增加，磷能提高钢的抗腐蚀性能，而塑性和韧性则显著降低。特别在低温时影响更为严重，这称为磷的冷脆倾向。故它对焊接不利，增加钢的裂缝敏感性。作为杂质，磷在钢中的含量也要加以限制。
5、铬（Cr）元素对焊接性有何影响？铬能提高钢的强度和硬度而塑性和韧性降低不大。铬具有很强的耐蚀、耐酸的能力，奥氏体不锈钢中一般都含有较多的铬（13%以上）。铬还具有很强的能力和耐热性。铬在耐热钢中应用也很广，如12CrMo、15CrMo5CrMo等钢中都含有一定量的铬。铬是奥氏体钢的重要组成元素和铁素体化的元素，它在合金钢中能提高在高温时的能力和机械性能。在奥氏体不锈钢中，当铬镍的总量为40％，Cr／Ni=1时，有热裂缝倾向；当Cr／Ni=2．7时，就没有热裂缝倾向。一般18－8型钢中Cr／Ni=2．2～2．3左右时，铬在合金钢中就容易产生碳化物，使合金钢导热变差，容易产生氧化铬，使焊接造成困难。
3、硫（S）元素对焊接性有何影响？硫在钢中常以硫化铁的形式存在，并呈网状分布在晶粒边界，显著地降低钢的韧性。铁加硫化铁的共晶温度较低（985℃），在进行热加工时，由于加工开始温度一般为1150～1200℃，而铁和硫化铁共晶已经熔化，从而导致加工时开裂，水热反应釜，这种现象就是所谓"硫的热脆性"。硫的这种性质使钢在焊接时产生热裂纹。一般在钢中对硫的含量都严格加以控制。普通碳素钢、碳素钢以及钢的主要区别就在于硫、磷含量的多少。前面提到，反应釜，锰有脱硫作用，这是因为锰可与硫形成高熔点（1600℃）的硫化锰（MnS），它呈粒状分布于晶粒内。在热加工时，硫化锰有足够的塑性，消除了硫的有害作用。钢中保持一定的含锰量是有益的。
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