板式给料机的原理基本上与普通螺旋输送机的原理相同:它就像一个旋转的螺杆轴,驱动螺母沿其轴向移动。螺旋体相当于螺杆轴,材料相当于螺母。 当螺旋体连续旋转时,材料也被连续输送。无轴螺旋是厚的条形刀片,其由驱动端驱动而在中间没有轴,并且螺旋体与壳体内壁的底部衬里接触(滑动)。
板式给料机是我公司在吸收国外技术的基础上,根据我国建材,化工,环保,电力,冶金,食品等实际需要自主设计开发的新型输送设备。和其他行业。 适用于轴系LS和GX螺旋输送机的各种改装。本产品特别适用于化学,食品,造纸等强粘性材料,糊状粘性物质(如化学原料,给料机,废纸浆,麦芽,污泥等)和易缠绕物料的运输。 ,饮料,槽式给料机,环保等行业。 (如生活垃圾),具有的优势。
振动板式给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。
当底板连同物料向前运动时,料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时,底板上的物料不能随之返回而受阻卸出,实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料,主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的,工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形,铰接在机体上,工作时底板摆动。
给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠,调节给料量较方便,耗能少,但结构比较笨重,适用于粘性较小的粉粒状物料。
板式给料机的操作过程实际上相对简单。当跳跃落到底部的原始位置时,自动进给装置用于松散材料,给料机多少钱,并且非松散材料需要手动加载。
当料斗已满时,按下系统启动按钮,驱动器的钢丝绳将慢慢将设备拉至指订高度。此后,板式给料机将进入水平部分,牵引杆将沿着通道轨道继续上升,并拉动箕斗的后轮并抬起箕斗的尾部以便于倾倒材料。限位开关停止驱动器,并在一定延迟后,控制器发出信号以使设备返回其原始位置。
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