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流水线工作台的质量检测该如何进行：
1、作业面应选用刮削工艺，关于“3”级平板作业面也可以选用刨削工艺，刨削作业外表的外表粗糙度按概括算术平均偏差Ra值应不大于5um。
2、作业外表不该有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。各种铸造外表应铲除型砂、且外表平坦，涂漆结实。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板作业面上，关于直径小于15mm的砂孔允许用相同的资料阻塞，其硬度应低于周围资料的硬度。在作业面上阻塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
流水线使用铝型材的优点：
1、铝型材比较别的常用金属密度小、质量轻、密度仅为铜或铁的1/32。
2、采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。
3、铝的含量非常高，储量丰富。并有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质。
4、可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。
5、有着良好的铸造性，能表面处理性能良好
6、化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。
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流水线厂家讲述流水线设备不能运转原因：
流水线设备的修理是针对那些由于损坏造成设备无法正常工作而进行的修复工作。流水线设备的修理不同于设备的维护保养，流水线修理的主要目的是修复和更换已经磨损或腐蚀的零部件，使设备恢复其技术性能和使用性能，保证发挥其正常功能。
基于自然的有形磨损的修理称为正常修理;对于突发性损坏的修理称为非正常修理。修理则是恢复流水线设备功能的有效措施，是对有形磨损的局部补偿，也是流水线设备管理的一个重要组成部分。
机械在使用过程中，其零部件会逐渐产生磨损、变形、断裂、蚀损等现象，称为有形磨损。由于零部件的使用材质和工作的不同，在一定时间内产生不同程度的有形磨损，使机械技术状态逐渐恶化输送流水线，不能正常作业，造成停机，甚至出现故障，造成机械事故。